矿山机械液压系统故障浅析

　　1 前言

　　随着社会发展进程加快，我国的矿业经济也越来越繁荣。对于矿山生产来说，矿山机械的使用极为广泛，而液压系统又是矿山机械中至关重要的组成部分，因此，液压系统的设计是否合理，各个部件能否完好运行直接影响着矿山机械的运行效率。矿山机械液压系统内部结构较为杂乱，发生机械故障的可能性较大，而且液压系统故障具有隐蔽性、多样性的特点，如果发生故障很难发现也很难进行解决，所以探究有效的解决方法就变得非常有意义了。矿山机械液压系统发生故障一般有多方面的原因，因此，针对不同的液压系统故障要制定不同的应对方案进行有效的解决。

　　2 液压系统发生故障的原因

　　（1）不能提供油量。液压系统发生故障不能提供油量，主要原因有以下几个方面：油箱的油面过低，那么就要检查油罐的泄漏情况同时把油放于正常位置；吸油管堵塞，检查油线和机油滤清机，清理致使机器堵塞的物体；油粘度太高，此时要清空油罐，更换低粘度机油；液压泵反转，如果使用单向泵，这时应立即纠正和反向连接；液压泵堵塞，因为油渣和灰尘造成泵堵塞，打开泵，清洗脏渣；液压泵损坏，若该泵损坏或元件损坏，应更换泵或更换机器部件。

　　（2）液压系统无压力。当液压系统无压力时，可以根据诊断不能提供油量的方法进行检查和处理。当液压系统压力不足时，诊断内容和处理方法如下：由于不小心碰到了阀门致使减压阀低或无效的，这时就要检查压力设定值并进行调节；连接或密封问题导致阀门漏油的情况，那么要找到连接或密封问题，进行必要的修理；安全阀弹簧不起作用时，要及时更换弹簧；由于杂质的影响，阀门不能正常使用时，需要打开阀门进行清洗；开启阀门时要检查电路，清除杂质并且修理或更换所需部件。

　　（3）执行机构运动不稳定。液压系统执行机构运动不稳定，此时表现为逐渐减慢、突然加快或跳跃行为。处理方法：润滑度不够时，要去除污垢，减小摩擦阻力，使其变得润滑；吸油泵吸入空气，应该检查机油的水平高度，油位要高一点；压力脉动大或系统压力过低时，无法抵挡外部阻力，要检查溢流阀的数值是否达到规范，不符合要求时应采取修正行为；节流阀泄漏，或油中杂质沉积在节流通道壁上，这时要检查节流阀，同时清洁机器并进行适当的维修。

　　3 矿山机械液压系统的故障及解决手段

　　3.1 液压油

　　一般来说，绝大部分液压系统故障的发生与液压油是有一定联系的。常见的故障是液压油温度过高，产生这种情况的原因有以下几种：液压系统的机器出现了一些磨损情况，或者因为油液变质而产生了脏物质；液压系统没有达到设计规范；由于操作人员操作不当而导致的；周边环境的温度也是一个很重要的原因，散热不好的时候也会出现故障；液压油本身温度较高也是一种原因，温度高就会使油液变黏。针对不同的故障原因要采取不同的解决方案进行处理：对脏了的油进行过滤；将液压系统进行改良；机器有了泄露问题时要及时检查液压设备，改善机器的密封；周围温度高时，要采取降温的手段；适当地进行油液更换。