液压破碎锤常见的故障及排除措施

　　1、前言

　　液压破碎锤是依靠液压动力装置，起到冲击、锤击、碎石的作用，由于液压破碎锤具备适应范围广、工作效率高的一系列优势，在矿山、冶金、交通、铁路、隧道等行业液压破碎锤有着广泛应用。在液压破碎锤的使用中因环境、操作、部件等因素会造成液压破碎锤的故障，出现冲击连续性差、冲击力下降、冲击频率不足、油管震动异常、液压破碎锤漏油等故障，这会引发液压破碎锤功能与效率的下降，并会造成破碎操作安全隐患的增加。为了提高液压破碎锤的连续性和稳定性，应该全面分析液压破碎锤的各类故障，探寻各类故障排除的技术措施与方法，形成液压破碎锤规范使用的方法，维护液压破碎锤的功能和安全。

　　2、液压破碎锤故障的常见类型

　　2.1液压破碎锤连续性降低

　　出现液压破碎锤连续性差的情况主要有三种：一是液压破碎锤油路堵塞，导致油路内没有高压油，出现连续性差等问题；二是液压破碎锤油路故障，出现油管错接、压力值不足、换向阀方向错误、活塞卡死、截止阀失灵等问题，这会引发液压破碎锤出现冲击力不足或冲击停滞等问题；三是，液压破碎锤的钎杆出现卡死，液压破碎锤的连续性和周期性受到影响，导致液压破碎锤功能和稳定出现问题。

　　2.2液压破碎锤冲击力下降

　　出现液压破碎锤冲击力不足的主要原因有：液压破碎锤油路泄露、液压破碎锤控制螺栓行程不足、液压破碎锤油路堵塞、液压破碎锤油温过高，这些会造成液压破碎锤出现冲击力降低，冲击行程不足，液压破碎锤整体工作性能下降。

　　2.3液压破碎锤冲击频率不足

　　液压破碎锤出现频率不足的主要原因有：液压破碎锤油压系统的压力或流量存在不足，液压破碎锤钎杆出现松动，液压破碎锤液压密封件出现磨损，液压破碎锤液压油脂出现污染，液压破碎锤安全阀失灵。

　　2.4液压破碎锤油管异常震动

　　液压破碎锤油管有异常振动的主要原因有：液压破碎锤冲击器主体的蓄能器故障漏气隔膜损坏；液压破碎锤柄体氮气压力减小。

　　2.5液压破碎锤漏油

　　产生液压破碎锤漏油原因有：液压破碎锤管接头处漏油；液压破碎锤缸体部位漏机油。

　　2.6液压破碎锤活塞环损坏

　　活塞损坏的原因是液压油内出现杂质，导致活塞环表面出现划伤；液压破碎锤活塞环结构强度不足，在长时间磨蚀和高温状态下出现损坏；液压破碎锤活塞环间隙过大，导致导向钎杆敲击和震动，形成液压破碎锤活塞环的损坏；液压破碎锤活塞润滑系统故障，活塞环没有得到充分润滑，难于形成具有保护作用的油膜，形成干摩擦，造成液压破碎锤活塞环断裂；液压破碎锤活塞环技术性能不强，表面渗碳处理、合金钢质量不高，出现裂纹、缝隙，进而出现崩裂和损坏。