矿山机械液压系统的故障分析及诊断方法探讨

　　 通过分析矿山机械液压系统故障原因，采用多种诊断方法，准确诊断机械液压系统的故障部位，提高矿山机械液压系统的安全性和稳定性。

　　1.矿山机械液压系统的故障分析

　　1.1系统压力不足

　　造成机械液压系统压力不足的主要原因是系统油箱油位较低，吸油困难，或者马达和液泵有损坏，集成通道设计有问题或者减压阀门设定值较低，又或者油粘度较高，存在吸油故障。

　　1.2系统动作不正常

　　1.2.1系统压力正常但元器件不能正常动作

　　机械液压系统压力正常，但是系统元器件不能正常动作。由于机械液压系统电磁阀的电磁铁发生故障，顺序装置或限位装置有问题，又或者放大器调制错误，使矿山机械液压系统不能正常工作。

　　1.2.2执行元件动作缓慢

　　矿山机械液压系统执行元件动作缓慢，原因可能是液压系统出现严重的泄露问题或者泵输出流量较少[1]，油液粘度过低或者过高都会造成这个问题，并且放大器调制问题或失灵，会导致机械液压系统阀控制压力不足，从而出现执行元件动作缓慢。

　　1.2.3系统动作不规则

　　矿山机械液压系统压力不正常，会导致系统动作不规则的问题，造成这个问题主要原因是放大器失灵、信号质量不准确、油液中混有空气等。

　　1.2.4温度过高

　　机械液压系统温度过高，在很大程度上会损坏系统运行，造成温度过高的可能原因是摩擦损失较大、冷却器不能正常运行、内部泄露严重或者油液粘度较高等。

　　1.3牵引力太小故障

　　 矿山机械液压系统牵引力太小而发生运行故障，造成这种故障的主要原因有：液压系统马达或主泵泄漏过大，冷却不良造成油箱油温过高，主油路压力过低等。

　　2.矿山机械液压系统的故障诊断方法

　　2.1主观诊断技术

　　2.1.1直觉经验判断

　　维护检修人员凭借个人工作经验和感官，仔细观察机械液压系统元件运行状态是否正常，通过看、摸、听、问等方法判断故障原因，如看机械液压系统连e级部位是否泄露、测量点压力是否正常、系统运行速度是否正常、执行元件是否正常运行;摸液压系统元器件的振动情况和油温高度;听机械液压系统动力泵和马达的异常声响、弯管和软管的振动声音;问机械液压系统的操作人员，掌握液压系统日常的运行状态，相关元件器是否出现异常、设备的故障维护和保养方法;检查机械液压系统压点的工作压力是否稳定，连接位置是否有泄露，油箱是否存在泄露、油液高度是否符合液压系统要求等[2]，从而采取有效的故障诊断措施。