随油田开发中后期的到来和油井综合含水的升高，有杆泵井的管杆偏磨腐蚀问题日益突出。为解决管杆偏磨腐蚀问题，需要一台能模拟管杆在油井中腐蚀磨损的试验机，进行各种针对性实验，找出偏磨原因，以便采取相应的措施。本文就目前存在的腐蚀磨损实验机进行了综述，指出了目前存在的问题，研制了管杆磨蚀试验机，目前使用效果良好。

介绍最新研制的油田系统磁性探伤检测系统,该系统实现了使用同一台设备进行钻杆、油管和抽油杆检测的功能.油田现场检测表明,该系统性能稳定,抗干扰能力强.

为了满足国内非常规油气井工况对特殊螺纹油管的需求,开发了BJC-Ⅱ型气密封特殊螺纹连接油管。运用有限元方法对螺纹接头密封性能进行模拟分析,依据API RP 5C5:2017 CAL Ⅳ级试验标准及油田服役工况,进行了全尺寸实物试验。结果表明,BJC-Ⅱ型特殊螺纹接头拉伸效率、内压效率、外压效率、压缩效率均满足等管体100%的结构和密封完整性,为我国非常规油气井的开发提供了产品保障。

针对外径60mm油管端部45°斜口的锯削加工,设计了一种锯床锯斜口夹具,一次可同时加工4件。文中给出了具体的三维结构和照片。

注入头是油田作业设备,用于井口上作业,通过马达带动链传动机构,在夹紧装置的作用下,将油管送入井内进行井下作业,注入头切入角的大小直接影响夹块与油管的碰撞程度,注入头切入角的产生主要是由于链轮的分度圆直径不同,横向的链轮中心距不同,同时与夹紧装置的作用位置有关。推导出切入角的关系式,分析出上述三个因素的变化对切入角的影响程度,通过MATLAB软件进行切入角的优化分析,得到最优切入角,有利于改进结构设计,降低成本。

近年来，随着液压技术向高速、高压和大功率方面发展，液压系统的噪声也日趋严重，并且成为妨碍液压技术进一步发展的因素。

1．拆卸液压系统以前，必须弄清液压回路内是否有残余的压力，把溢流阀完全松开。如果盲目拆卸，可能发生重大机械或人身事故。

液压系统漏油是机电设备故障产生的主要原因，液压一旦渗漏将给机电设备带来严重的安全隐患。本文主要探讨了液压系统漏油的原因，针对机械液压系统漏油给出合理的防范措施，可提高机电设备运行的可靠性及有效性，具有很高的借鉴价值。

各种形式的油管及其附件,是液压系统的重要组成部分。据统计,因油管及其附件不符合要求而导致的液压系统故障约占50%～60%。因此,油管在安装前必须认真检查清洗,在液压系统运行过程中要注意保洁和维护。1.清洗保洁的重要性清洗油管及其附件的重要性体现在以下几个方面：

在液压系统中存在输送液压油的长管道。为了对管道内的液力过程进行数值计算作者根据质量守恒原理和动量定理对管道内、管端以及管接头的液力过程计算方法进行推导建立了各自的数学模型。