角接触球轴承沟道轴向位置的检测

　　1 沟道轴向位置的控制

　　角接触球轴承沟道轴向位置是指角接触球轴承的外圈或内圈沟道在其轴向方向上的位置,也即通常所说的沟位置或沟心距。对于单列角接触球轴承来说,其装配高与沟道轴向位置的关系如(1)式;对于双列角接触球轴承来说,其轴向游隙与沟道轴向位置的关系如(2)式。

式中--T单列角接触球轴承的装配高

　　ai--角接触球轴承的内圈沟位置

　　ae--角接触球轴承的外圈位置

　　Ri--内圈沟道曲率半径

　　Re--外圈沟道曲率半径

　　Dw--钢球直径

　　a--角接触球轴承接触角

　　S--双列角接触球轴承的轴向游隙

　　De--外圈沟道直径

　　di--内圈沟道直径

　　Δ对于整体式双列角接触球轴承Δ为内、外圈沟心距之差;对于双半内圈或双半外圈的双列角接触球轴承,Δ为双半内圈或双半外圈沟位置之和与双沟道外圈或双沟道内圈的沟心距之差。

　　从(1)、(2)式中可以得知Ri、Re对轴承各方面的影响较小,所以在实际生产中,用沟形样板控制Ri、Re的值在其公差范围内即可;De、di也可以准确测量,并在装配过程中对其分组;国内一般厂家在工序间都是用沟位置和沟心距样板来控制,不易进行装配分组,这样,给装配合套带来很大困难。为此有的厂家对轴承进行总体设计;有的采用磨配工艺;还有的对套圈进行综合测量等等。为了从根本上有效地解决这一现实问题,本文介绍一种测量方法,它是集标准件(样圈)的测量、工序间测量与装配分组测量于一体的测量系统。

　　2 标准件的测量

　　为了工序间和装配分组测量时,便于调整仪器以及补偿仪器本身的阿贝误差和测球与沟道的接触误差等,选择角接触球轴承的内圈和外圈作标准件,即自选标准件。该标准件的测量,有条件的话,可用T-8000等粗糙度轮廓仪或三坐标测量机精确测量定值。针对国内现状,下面介绍怎样用卧式测长仪或卧式光学计来测量这种标准件。

　　2.1 单沟道套圈的轴向位置测量

　　如图1所示,第一步,首先调整好测长仪,将被测件(样圈)距沟道最近的端面朝下置于测长仪的工作台上,使测长仪的测头与被测件的沟道测力接触,前后移动工作台,当读数显微镜指针出现拐点时,也即测量线与被测件轴截面重合时,再上下微动工作台,当读数显微镜指针再次出现拐点时,也即测量线与沟道直径重合时,锁紧工作台,把架设在测长仪壳体上的千分表与被测件的上端面接触,并对零位;第二步,翻转被测件,将其另一端面朝下置于工作台上,依据两端面距沟道位置的公称尺寸组合量块,置于千分表下方被测件上端面,重复第一步的仪器操作过程,再看千分表的示值变化。这样便可知标准件的沟位置偏差,并就此处标识定值。