公差弥补法在极坐标钻铰齿孔量具中的应用

　　1 引言

　　我公司三牙轮钻头生产线使用的极坐标钻铰齿孔量具,从休斯公司引进使用至今,精度下降,已不能满足产品检验的要求,但由于多方面的原因,极坐标钻铰齿孔量具不合格的问题一直没有得到很好的解决。几年前,经过两次较大的整修,问题仍然没有得到根本解决。

　　因此采用产品公差弥补法,在该量具现有精度的基础上,将量具误差由产品公差弥补,从而使该量具得以检测出合格的产品。

　　2 量具精度检测

　　图1为极坐标钻铰齿孔量具CD04511结构总图。

　　(1)卡爪组成的定位平面与底板平面之间的距离测量

　　目的:确定卧式分度头中心高H1及三卡爪组成的定位平面对中心高的误差Δ(见图2)。

　　测量方法:将卧式分度头顺时针旋转90°(以图1放置叙述),使三卡爪组成的定位平面旋转到与底板平面平行,测其距离为h1。再顺时针旋转卧式分度头6180°,测三卡爪组成的定位平面与底板平面之间的距离为h2。

　　卧式分度头中心高H1的计算

　　确定三卡爪组成的定位平面对中心高的误差偏移值Δ

　　2)三卡爪组成的定位平面对底板平面的平行度ω的测量

　　按图2顺时针的90°位置测量其平行度ω,并记录该值。

　　3)旋转工作台中心高H2的测量

　　测量方法:将旋转工作台回转到图3所示位置,在三卡爪上放置一同心圆柱环并夹紧。测量h3和h4的值。

　　中心高:

　　4)旋转工作台与卧式分度头中心高的误差K的计算

　　(5)旋转工作台回转精度的测量

　　按图3位置旋转工作台,测量其回转精度(径跳),并记录该值。

　　3 量具精度的综合误差分析

　　牙轮在进行齿孔测量过程中,因不同心的原因,其量具综合误差精度将在图4所示半径为R的圆内变动(该圆的圆心为卧式分度头的回转中心)。

　　图5、图6、图7、图8为牙轮齿孔在不同角度下测量的情况。由此可以看出图4中的半径R值就是该量具的最大测量误差值,且(Δ+ω)值不论在图4所示位置的右方或左方,也不论H1和H2在图4所示位置的上方或下方,其误差变化都在半径为R的圆中。

　　计算求R

　　式中,

　　也可用作图法直接求得R。

　　4 量具综合误差计算

　　(1)允许的量具综合误差计算合格的量具同样存在误差问题,只是误差在容许的精度范围内。该量具的技术要求为: