分析了机件的尺寸特点,针对高精度大尺寸机件的中心距测量进行了分析和研究,利用消除孔间隙误差的方法,一端固定另一端活动的测量处理,实现了高精度大尺寸机件中心距专用检具的设计,实现了实际应用。

根据钻铰齿孔极坐标检具的具体情况和生产现状,通过对该检具的综合误差分析提出的公差弥补法可有效地应用于钻铰齿孔工序的检测中.推出的检具综合误差计算,对实施公差弥补法提供了量化的计算依据.该方法在生产中应用,解决了长期困扰生产的一个大难题.

以套筒零件为例分析了轴类零件倒角处尺寸的被测要素利用与标准件进行对比测量的方法间接测量了零件倒角位置的尺寸解决了轴类零件倒角处尺寸常规方法无法测量的问题实现了轴类零件倒角处尺寸对比测量的检具设计。

以曲轴零件为例,分析了同轴度与径向圆跳动误差的测量原理,根据曲轴零件被测参数的特点,测量径向圆跳动误差等于曲轴同轴度误差的测量,通过检测公差项目的测量转换,实现了曲轴零件同轴度误差测量及专用检具的设计。

分析了差速器壳体零件的结构特点,详细分析了零件的被测尺寸要素,采用连续可旋转的机械测量结构,对零件的内球面半径尺寸及其球心的位置度误差进行测量及统计分析,将校准件与检具设计成一体式的结构,简化了检具结构及其操作过程,实现了零件测量难度较大的内球径测量检具的设计。

对ＳＢ－Ⅲ型百分表综合检具测力装置的可靠性实验与分析云南省机械工业厅计量测试中心站赵艳萍百分表是机械加工中应用较广的量具之一，因而百分表的检定也是工厂计量室的检定工作的一个重要组成部分。在以往的检定中，百分表的示值检定和测力检定是分别在不同的检具上进...

论述了汽车等速万向节球笼球面中心高检具的设计、制造，包括基准面的选择设计、制造加工。检测以及后置外观处理等主要技术方法和关键技术。阐明了球笼球面中心高检具在生产实践中的广泛应用，大大提高了检测效率，保证了球笼的加工精度及质量，同时由于其通用性也大大降低了制造成本，较好地解决了球笼球面中心高的检测问题。该检具为同类检具的设计提供了有益的参考。

分析了带有锥孔零件的结构特点，阐述了快速判定锥孔的锥角是否合格的检测原理及其检具的设计及使用方法。对于带有锥孔的零件，特别是对于当锥孔处于零件中部时需判定其锥角是否合格的测量有一定的借鉴作用。

介绍了一种基于FPGA芯片的数控电箱专用检具的设计过程,该检具可针对数控电箱的光栅接收、I/O信号通信、模拟量输入输出等多项功能进行检测,以判断数控电箱装配是否达到设计要求,并指导装配电工查找数控电箱存在的故障。论述了该检具的功能、结构组成及主要模块的设计等内容。

通过实践案例讲述了如何理解轮廓度、方向度以及形状度之间关系的法则,进而判断检测结果合理与否。研究了检具的偏差及妥协性对检测产生的影响,并通过使用修正系数来克服检测设备的局限性。研究更合理的检具,以降低公差要求,并提高检测效率。