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浅谈动态平衡电动调节阀在热力系统中的应用

作者: 孙丽丽 来源:仪器仪表标准化与计量 日期: 2022-09-28 人气:108
本文针对热力系统中水力不平衡的现象,介绍了动态平衡电动调节阀的特点,分析了动态平衡电动调节阀在热力系统中的应用实例。

雷达料位仪在冶金生产过程的应用

作者: 刘晓民 来源:仪器仪表标准化与计量 日期: 2022-06-25 人气:3
2000年9月,国家冶金局规划院与山西伟达特钢公司、成都无缝钢厂联合组团考察了乌克兰冶金工业,在考察期间就雷达料位仪在冶金工厂的使用及软件开发等课题与俄罗斯伊斯托克国家雷达研究生产工厂和乌克兰国家冶金学院雷达料位仪冶金生产过程应用软件开发室的专家进行了广泛的技术交流。俄乌两国专家在学院实验工厂演示了雷达料位仪在竖炉(含高炉)、转炉、连铸机等冶金设备上的安装方式,并进行了模拟运行。考察团还到冶金工厂考察了雷达料位仪在冶金生产过程中的运行情况。

仪器仪表标准体系的研究

作者: 冯晓升 赵传义 来源:仪器仪表标准化与计量 日期: 2022-06-25 人气:3
仪器仪表标准体系的研究机械部仪表所冯晓升,赵传义,欧阳劲松等标准体系是在一定范畴内为了确定的目的而制订的或准备制订的具有内在联系的一系列标准的集合。其作用是指导和预测标准化工作的发展。标准体系的建立和调整无疑要反映出技术的进步,反映出经济环境的变化和...

脉冲与时域反射测量

作者: 薛沛 来源:仪器仪表标准化与计量 日期: 2022-06-25 人气:2
测量是科学技术的中枢。科学技术的发展,都是从测量得到信息,因此,它对测量技术提出了越来越高的要求。反过来,科学技术也为测量技术的发展提供了条件。

液压千斤顶测量结果不确定度的评定

作者: 王新阳 来源:仪器仪表标准化与计量 日期: 2021-04-24 人气:131
本文依据JJG621-2012《液压千斤顶检定规程》,对液压千斤顶示值测量结果进行了不确定度评定,通过阐述测量过程中的各分量对示值误差的影响,得到了测量结果的扩展不确定度。

浅议-WE型液压式万能材料试验机多故障的综合调修

作者: 周亚平 来源:仪器仪表标准化与计量 日期: 2019-10-12 人气:121
浅议-WE型液压式万能材料试验机多故障的综合调修
一台WE-600型液压式万能材料试验机有120kN(A度盘)、300kN(B度盘)、600kN(C度盘)三个度盘。该机原来工作正常后经二次搬迁加之非专业人员自行安装不当致使其产生多种故障。本文结合实际阐述该机主要故障的产生原因、排除方法及简

一种低成本的液压测试方法

作者: 夏丰 王晓松 来源:仪器仪表标准化与计量 日期: 2019-07-20 人气:215
一种低成本的液压测试方法
目前,在国内的航空发动机试验台上对液体压力的测量主要有两种方法:一是使用普通的国产硅压阳传感器+数据采集系统的“中式”方案,二是采用进口的成套式的数字化液体压力测量系统的“西式”方案。前者有采购成本低的优点,但维护校准工作量大,测点增加灵活性差,后者使用维护方便,但采购成本居高不下。本文在详细分析了它们的各自优势和不足后,提出了一种新的组合型的测试方案,该方案可以在确保原来两种测试系统的主要优点,并满足车台对液压测量的实际精度要求的基础上,将压力测试系统的采购成本降至原来的四成左右。为广大压力测试方面的工程技术人员提供了一种新的低成本选择方案。

基于单片机的万能材料实验机设计

作者: 黄振江 邱广铭 朱国璋 来源:仪器仪表标准化与计量 日期: 2019-05-27 人气:183
基于单片机的万能材料实验机设计
设计了一种以两片单片机P89LPC901作为控制系统的新型万能材料实验机,介绍系统设计原理及信号放大电路的参数选取,并详细阐述了单片机的系统构成及相应的软件程序设计,使其成为材料力学研究中的重要工具。研究结果表明,该实验机整体性能价格比优良,在材料分析及性能测定领域应用范围比较广。

位置变送器在加热炉中的应用

作者: 李晓光 马净 邬大伟 来源:仪器仪表标准化与计量 日期: 2019-05-24 人气:203
位置变送器在加热炉中的应用
本文介绍了位置变送器的工作原理及在莱钢轧钢厂中小型车间加热炉中的应用,针对由于位置变送器检测不准确造成加热炉不能正常装钢、出钢等问题,提出了具体的解决方法,解决了生产中一大难题。

液压电磁阀工作温度记录仪的设计与仿真

作者: 王东锋 陶盛 汪定江 来源:仪器仪表标准化与计量 日期: 2019-05-24 人气:185
液压电磁阀工作温度记录仪的设计与仿真
为分析某液压电磁阀漏油的原因,设计了液压电磁阀工作温度记录仪。系统的硬件设计包括温度采集、数据储存和数据显示三个模块,其功能分别由数字温度传感器DS18B20、I^2C总线器件AT24C04A和液晶显示器AMPIRE128×64完成。以上三个模块的工作均在单片机AT89S51的C语言驱动程序控制下进行。对系统软硬件的Proteus仿真结果表明,软硬件设计正确,系统运行可靠。
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