本研究旨在探讨压力表对液压千斤顶检定示值的影响。通过对比使用不同精度的压力表进行检定实验,分析其对液压千斤顶示值的准确性和稳定性的影响。研究结果显示,压力表的精度对液压千斤顶的检定示值有着显著影响,高精度的压力表能提供更准确的示值,而低精度的压力表则可能导致示值偏差较大,且稳定性有待提升。

对液压千斤顶并联使用的方法和条件进行了分析和评价,对相同规格和不同规格的千斤顶进行讨论,明确了液压千斤顶并联使用的正确方法和相关条件,分析了回归方程对应点的标定值与回归值之间的误差,并对并联回归方程的标定值与回归值之间的误差进行了分析和讨论。结果表明在一定条件下,可以将液压千斤顶并联使用的误差控制在一定范围内,且具有明显的优化效果。

工作测力仪包括百分表式测力仪、管形测力计和机械式拉力表，液压千斤顶在对其进行检定的过程中，只对其示值检定点进行检定。但是，在实际工作中经常会用到检定点以外的力值。然而由于这些点没有经过检定．因而在使用过程中常因该点的力值超差而对工作造成影响。因此需要对工作测力仪进行曲线拟合，目的就是通过拟合之后，使所求拟合值更接近真值。

施工过程中由于现场条件、作业环境、施工周期等因素的影响,冶金、电力、化工工程中大型设备的安装、拆除移位比较困难。举例说明了利用液压系统改造可解决这些问题。

为了解决门式起重机抗风防滑能力检测困难的问题,研制开发了一套模拟风载荷的检测装置。检测装置通过传感器采集信号,显示器显示加载的载荷和起重机的加速度,实时检测起重机的状态。检测装置充分考虑不同环境和用途的特点,使用灵活、方便、实时性强。

针对液压千斤顶装配中人工上料方式存在的生产效率低下问题,设计了一套基于双目线激光视觉引导的上料系统。在分析缸筒和活塞杆的机械结构后,设计了机器人专用夹爪。在视觉识别过程中,利用SAD(Sum of Absolute Differences)算法实现工件的相似性度量,以经典的ICP(Iterative Closest Point)算法实现点云配准,从而获得模板点云与场景点云之间的旋转平移矩阵。根据预先示教的抓取点位姿坐标,结合相机标定结果,获得目标工件抓取点的实际位姿坐标,从而引导机器人实现缸筒和活塞杆的自动上料。

介绍了一种用液压千斤顶弯曲铜排的工具。该工具可弯曲不同角度的铜排及板材，若将框架上横梁制成可拆卸的，还可进行大长铜排的弯曲。

液压千斤顶作为煤矿生产中的常用设备,对于保证煤矿生产安全性,提升煤矿生产的可持续性有着非常重要的作用。同时,液压千斤顶也是煤矿容易出现故障的机械类型之一,全面做好液压千斤顶的维修与保养工作较为关键。该文从液压千斤顶的常见故障及原因分析入手,研究了液压千斤顶故障维修策略,并针对性地提出了提升液压千斤顶维修和保养水平的相关策略。

施工过程中由于现场条件、作业环境、施工周期等因素的影响,冶金、电力、化工工程中大型设备的安装、拆除移位比较困难。举例说明了利用液压系统改造可解决这些问题。

地震救援时,空间狭窄,情况复杂,泵、阀、缸一体化液压千斤顶手柄施展不开,支点打滑,顶力小。为提高地震救援效率,可将液压缸与泵阀分离,顶板为组装式,与活塞杆球头连接,支点灵活。密封件与关键件采用特种材料及高强度材料制造,使液压千斤顶体积变小,便于携带。