介绍了某钢管水压试验机增压过程以及增压时的压力平衡系统组成、控制原理及使用验证。重点介绍了该水压机主要设备结构,在使用过程中出现的增压、压力平衡典型故障,包括增压插装单向阀磨损产生的故障、水压压力参数设定产生的故障、液压比例阀异常引起的故障、电气控制器接触不良产生的故障等。依据设备原理、监控程序及波形图对上述故障现象进行分析,找到了故障的根本原因,并有针对性地提出了优化改进措施,减少了故障时间,保障产线的顺行。

施工过程中由于现场条件、作业环境、施工周期等因素的影响,冶金、电力、化工工程中大型设备的安装、拆除移位比较困难。举例说明了利用液压系统改造可解决这些问题。

该文在分析某7500kN压铸机原电液系统缺陷的基础上,对电液控制系统进行了改造,并设计了相应的数字PID控制器,作为伺服控制系统的串联校正环节。升级后的控制系统能有效提高压铸机在压射、增压过程中性能表现,解决原系统存在的问题。

为使大型三轴试验机横梁实现大行程升降,提出一种新型光杠自锁升降装置,其原理是通过与立柱相联结的可涨开过盈弹性套和可锁紧开口弹性套与提升油缸的交替运动实现横梁的"无限"导程;并使用增压器解决过盈弹性套所需的高压。

随着社会经济发展,工业水平逐步提升,为了更高效的利用已有设备并减少原材料损耗,人们在机械传动的基础上研制了液压系统,并已经成为一种脱离机械传动的 独立系统.由于液压系统在使用过程中虽操作简单,设备要求低但由于油液的传动效率较低,人们开始探索和研究怎样增加液体压力并提高工作效率.本文通过对液 压系统进行结构分析,逐步提出增压的方法措施.

简述了闭式液压系统的工作特性,以及用于驱动往复式气体增压器时,相对于开式液压系统的应用优势及局限性,为液驱增压设计方案提供参考。

介绍了伸缩式双作用液压缸的结构原理,针对这些结构特点,分析在液压传动系统中,选用伸缩式双作用液压缸作为液压执行元件时须注意的事项和问题,并提出了解决措施。

为使大型三轴试验机横梁实现大行程升降,提出一种新型光杠自锁升降装置,其原理是通过与立柱相联结的可涨开过盈弹性套和可锁紧开口弹性套与提升油缸的交替运动实现横梁的"无限"导程;并使用增压器解决过盈弹性套所需的高压。

施工过程中由于现场条件、作业环境、施工周期等因素的影响,冶金、电力、化工工程中大型设备的安装、拆除移位比较困难。举例说明了利用液压系统改造可解决这些问题。

通过分析zyg气液增压缸的结构和工作系统图分析了其工作原理，介绍其主要技术参数及应用场合。