畸变是物体经光学系统成像后的实际像高与理想像高的差值,虽不影响成像的清晰度,但却影响像的真实程度,对于光学瞄具这样的高精度瞄准系统而言,其畸变的大小对整个系统的工作性能具有决定性的意义。文中介绍了光学瞄准镜相对畸变的测试原理及测试系统的组成。实验结果表明,系统的测量精度较高,达到了技术指标要求。

以家用和类似用途压力控制器和基于压力传输的其他类型控制器为研究对象,以相关产品国际和国家标准为研究依据,基于电液和电气比例控制技术、计算机控制技术和电工电子技术,着眼于控制系统的开放性和模块化特征,以及测试平台系统的集成性和广泛适用性要求,以满足上述产品标准中规定的制造偏差和漂移、温升和耐久性检测要求为目的,由单控制系统同时实现了液压和气压系统的恒值、线性、矩形和梯形曲线的编程控制。

针对七五煤业公司液压支架锈蚀铰接轴的非正常维修拆解工艺问题较多,拆解成功率和完好率都较低等问题,对液压支架铰接轴拆解修理工艺进行了优化改进。应用效果表明:工艺优化后大幅度提高了铰接轴拆解工作效率和铰接轴的复用率,大幅度降低了工人的劳动强度,社会安全经济效益显著。

为了增强磨料水射流的加工效果,设计了超声辅助微细磨料水射流加工系统。通过喷嘴内变幅杆的超声振动,将声能与射流压力能叠加,增强磨料水射流的脉动行为,形成脉冲射流。通过数值计算的方法研究了流场轴线上的声压分布及磨粒在流场中的运动特性,探究了脉冲射流的加工机制及硬脆材料去除机制。通过切槽实验分析了系统压力、振幅及靶距对冲蚀深度的影响规律,实验结果证明,施加超声振动可有效降低系统压力,最佳靶距为8~10 mm。基于实验结果,利用MATLAB建立了硬脆材料的去除深度预测模型。

为解决智能滚齿加工中刀具、夹具及工件的误用问题，提出了一种刀具、夹具及工件与任务配套检验的方法，并基于该方法设计了智能滚齿机刀具、夹具及工件识别与匹配系统（IMS—CFW）的总体架构。对系统功能实现中涉及到的识别技术进行了研究，包括激光标刻二维条码识别技术和无线射频识别（RFID）技术相结合的刀具、夹具及工件识别方法和针对在机识别时存在的加工干涉和易碰撞等问题，提出了基于模糊自整定PID算法的夹具RFID读写头移动定位控制方法和基于RFID设备读取时间的刀杆轴和夹具轴的转动控制方法。最后，开发了识别与匹配系统，并通过案例验证了该系统能有效缩短加工准备时间和解决刀具、夹具及工件的误用问题，从而提高生产效率和加工质量，具有实际推广价值。

硬盘工作时,磁头滑块飞行在磁盘上方,其动态飞行特性对硬盘工作性能有重要影响。该文利用摄动法推导了磁头滑块的气膜刚度和阻尼摄动方程,且通过有限体积法进行求解,获得了初始摄动条件下的气膜刚度和阻尼矩阵。结合磁头滑块动力学方程,研究了扰动速度、扰动俯仰角和扰动侧倾角对磁头滑块动态飞行特性的影响。研究结果表明①扰动速度会导致磁头滑块向磁盘表面作竖直方向的移动,增加了与磁盘接触碰撞的风险;②扰动俯仰角或侧倾角的增加都会导致磁头滑块振动幅度的增加,但扰动俯仰角更容易引起磁头滑块的振动。

陶瓷过滤器脉冲反吹系统的结构是影响反吹效果的关键因素之一,本文采用 GAMBIT 软件对反吹系统进行结构化网格划分,利用计算流体动力学软件 FLUENT 对其流场进行数值模拟,模拟结果表明,反吹气体在滤管入口处分布不均匀。为了改善此状况,通过在管板上添加分流器改变系统结构来优化反吹过程,模拟发现,添加分流器能够使滤管入口处的气体分布不均匀性得到改善,而且使更多的高压气体进入滤管,从而优化反吹,延长滤管使用寿命。

为了减小磁盘高速旋转所承受的气体阻力、降低硬盘内部结构所承受的气流冲击和振动、以及提高硬盘存储密度和工作稳定性，人们正考虑向硬盘内部填充低密度气体。充气硬盘还具有存储容量大、节能、散热性能好等优点。硬盘工作过程中，磁头滑块飞行特性（承载力W、压力中心Xc和Yc）对硬盘工作稳定性有着重要影响。本文研究了充气气体物理特性、表面粗糙度、磁盘转速、飞行高度和俯仰角对硬盘磁头滑块飞行特性的影响，研究结果发现:磁盘转速的增加、飞行高度的降低、俯仰角的减小和氦气在氦气–空气混合气体中的比重（不同气体物理特性）下降，都会导致磁头滑块承载力的增加;磁盘转速的增加、飞行高度的增加、俯仰角的减小，都会导致压力中心Xc的减小;对于不同的磁盘转速、飞行高度、俯仰角、氦气在氦气–空气混合气体中的比重...

磨料射流与电火花复合加工技术是一种用来提高工件加工质量和加工效率的新型加工技术,射流流体在喷嘴内流场和喷嘴出口处的速度分布对工件加工过程会产生重要影响。通过建立喷嘴内流场的有限元模型和改变喷嘴入口尺寸和入口速度,本文研究了喷嘴工作液入口尺寸、磨料入口尺寸、喷嘴出口尺寸、工作液入口速度、磨料入口速度对喷嘴内部流场和喷嘴出口处速度分布的影响,结果表明:随着工作液入口尺寸和磨料入口尺寸的增加,喷嘴出口处速度值都会增加,但速度分布均匀性却相应变差;喷嘴出口尺寸的增加,会导致喷嘴出口处速度值的降低,但速度分布均匀性变化不大;低速时,磨料入口速度增加对喷嘴内部流场的速度分布状况影响不大,而高速时影响较大;对于不同的工作液入口速度,喷嘴内部流场的速度分布大致一致,速度较大部分主要分布在工作液...

以家用和类似用途压力控制器和基于压力传输的其他类型控制器为研究对象，以相关产品国际和国家标准为研究依据，基于电液和电气比例控制技术、计算机控制技术和电工电子技术，着眼于控制系统的开放性和模块化特征，以及测试平台系统的集成性和广泛适用性要求，以满足上述产品标准中规定的制造偏差和漂移、温升和耐久性检测要求为目的，由单控制系统同时实现了液压和气压系统的恒值、线性、矩形和梯形曲线的编程控制。