针对目前农机制造车间存在的数据采集手段落后、生产状态监控方法缺失的问题,研究了基于射频识别技术(RFID)的应用方案。首先,在分析企业生产现状的基础上,提出了基于RFID技术的数据采集方案和网络支撑架构;其次,通过VisualStudio2017平台和C#语言开发了在制品状态追踪系统;最后,选取玉米机切碎器作为研究对象,实现生产现场的硬件部署,并对其生产过程进行实验;通过实验案例表明,该系统能够快速稳定地工作,帮助企业实现了实时数据的采集和生产状态的可视化监控,验证了所提方法的可行性和有效性。

在仓储系统、RFID和WSNs等相关概念基础上．给出了仓储监管系统的总体设计和通讯结构设计．具体进行了软件系统和硬件节点的设计。实际应用表明，本设计的合理性和有效性。

RFID是一种利用射频信号自动识别目标对象并获取相关信息的技术。RFID中间件的推出很好地解决了技术与成本这两方面问题，加速了RFID技术的推广使用。作者设计了一种基于BEARFIDEdgeServer中间件构建的汽车尾气检测系统，并阐述了该系统的体系结构、设计和实现。

为解决智能滚齿加工中刀具、夹具及工件的误用问题，提出了一种刀具、夹具及工件与任务配套检验的方法，并基于该方法设计了智能滚齿机刀具、夹具及工件识别与匹配系统（IMS—CFW）的总体架构。对系统功能实现中涉及到的识别技术进行了研究，包括激光标刻二维条码识别技术和无线射频识别（RFID）技术相结合的刀具、夹具及工件识别方法和针对在机识别时存在的加工干涉和易碰撞等问题，提出了基于模糊自整定PID算法的夹具RFID读写头移动定位控制方法和基于RFID设备读取时间的刀杆轴和夹具轴的转动控制方法。最后，开发了识别与匹配系统，并通过案例验证了该系统能有效缩短加工准备时间和解决刀具、夹具及工件的误用问题，从而提高生产效率和加工质量，具有实际推广价值。