移动式焦炉火道的自动测温装置

　　一、引言

　　焦炭是冶金和化工等行业的重要原料，它的质量和产量直接关系到后续工业生产的稳定性，焦炉又是企业中的耗能大户，如何降低能耗，提高焦炭的质量和产量是焦炉控制与管理的核心问题〔，，。焦炉由炭化室、火道、蓄热室等部分构成，蓄热室在碳化室和燃烧室的下边，空气和煤气经蓄热室预热后进入燃烧室燃烧，放出的热是经碳化室的隔墙传递给两边炭化室内的煤，煤料在隔绝空气的状态下高温干馏，经一系列复杂的物理和化学变化，放出挥发部分后，在950~1050℃时变成焦炭。根据炼焦工艺，表征焦饼成熟的指标是焦饼中心温度，但是根据目前的炼焦工艺，自动测量焦饼中心温度是不可能的。根据炼焦工艺，火道温度就成为焦炉加热过程十分重要的指标，也是焦炉数学模型计算身最重要的依据，因此，焦炉火道温度的自动测量就是炼焦自动化的关键因素。但是目前，焦炉火道温度的测量却一直是炼焦生产中十分棘手的问题。

　　归结而言，目前焦炉测温方法主要有如下几种:一种是由人工用高温辐射计测温，这种测温方法不仅劳动强度大，而且数据准确性差，根本无法满足焦炉加热过程自动控制的要求;另一种是采用在火道墙预埋热电偶的方式进行火道温度的直接测量，这种方法虽可直接测量火道温度，但热电藕极易损坏;还有一种方法是在蓄热室顶部安插热电偶，由测得的蓄热室顶部温度估算火道温度，这种方法虽能间接获得火道温度，但热电偶的维护费用很高;还有诸如从炉底安插恺装热电偶或用红外测温仪测量火道底部砖的温度，再估算火道温度等方法。这些方法存在的问题是大多数不能直接测得火道温度，而且由于热电偶数量多而使维护费用很高，给炼焦生产带来不便。因此，实现焦炉火道温度的直接自动测量是炼焦生产中巫待需要解决的大问题。

　　本文提出一种安装在装煤车上的焦炉火道自动测温装置，采用非接触式测温探头，并利用无线发射/接收装置，以及微机控制，实现焦炉加热过程火道温度的自动测量。

　　二、移动式焦护火道自动测温装置的技术方案

　　该技术方案可归结如下:它由3个部分构成:(1)传感测温部分;<2)保护机构控制部分;(3)无线发射/接收部分。传感测温部分是将测温探头装在钢套管中固定，探头用导线与放大转换电路连接，钢套管端部加装保护盖，整个部分固定于装煤车头部的架子上。保护机构控制部分是在步进电机转轴上装有凸轮，叉动杆与主动杆相互铰接，叉动杆一端与保护盖固定连接，另一端与凸轮相接触;主动杆一端经弹簧与保护盖底部相接触，另一端开有导向键槽与凸轮上的拖动杆活动连接。装煤时，装煤车的煤漏斗与装煤孔对位，这时安装在装煤车上的传感测温部件对位在相应序号的火道口上，其探头接收到信号通过放大转换电路，由微处理器控制，送往无线发射机。无线发射/接收部分是将由微处理器控制的无线发射机，在其收到变送信号后以无线方式发出，在控制室，信号由无线接收机接收，经信号调理电路送往计算机监控系统，从而实现焦炉火道温度的自动测量。