本文提出了采用光电技术非接触曲面自动测量三维曲面的一种方法，介绍了光电三维曲面测量仪的系统设置。光学角测量原理，光电系统参数的优化设计，计算机模拟测量，计算机自动测量过程与控制和测量数据采集与处理方法。通过对位移和轿车模型曲面的实测和分析，在一定的测量范围内具有较高的精度。

利用计算机和非接触位移传感器实现了孔的圆度的自动连续测量,不仅速度快、精度高,数据点任意设定,而且可进行实时数据处理和现场分析.

带有通用计算机处理系统的圆度测量仪器,是在原泰勒专用圆度测量仪的基础上,加装微机、绘图仪、控制电箱以及成套软件等,对机械零件的圆度、直线度等误差项目进行检测和处理,以便实现形状误差主要项目的自动测量及评定。

无缝钢管几何尺寸的传统测量方法，是在其两端由人工进行机械式测量，它已远远不能满足现代工业对高精度钢管的要求。本文首先讨论采用超声波测量无缝钢管几何尺寸的原理及全自动测量的方法，然后介绍其在热轧无缝钢管生产流水线上的应用方式。结果表明，它不但可对钢管进行百分之百的在线全自动测量，而且其测量精度较高，可完全满足实际生产和用户的需要。

提出了一种使用线阵CCD自动测量小圆孔参数的方法.该方法充分利用了线阵CCD分辨率高的特点,适当的光学设计使两个线阵CCD正交,通过测量小圆孔的夫琅和费衍射条纹,实现了小圆孔半径的一维参数高精度自动测量和圆度误差的二维参数定性自动测量.该方法具有一定的实用价值及应用前景.

为了便于线阵ＣＣＤ的测量，可将多个平行目标的图象拼接到一条直线上，此方法可应用于标准水银温度计的自动检定系统中。

介绍了光电探测器余弦修正器自动测量系统的结构,着重阐述了系统的测量原理、硬件电路和测量软件的设计。

介绍了在该仪器上测量折射率值小于1.76和大于1.76的两种测量方法,给出了以计算机为核心的宽光谱高精度折射率全自动测量仪的基本组成、主要误差源和测控软件的一级数控流图,用该仪器对包括红外材料锗在内的多种样品进行了测量并给出了部分测量结果,结果表明在365.0nm至2600nm和2600nm至10600nm的波长范围内分别获得了优于±3×10-6和±2×10-4的测量精度.

为避免CMM（Corrdination Measuring Machine）在实际测量过程中与工件或夹具发生碰撞,利用N×8中的CMM进行三坐标测量机自动测量编程技术,不但能够快速地进行测量编程,而且能够进行碰撞检测校准和仿真工艺,得到最佳测量路径.结果表明这种方法可以有效地提高测量效率,避免测量过程中发生不必要的损失.

本文介绍了一种基于超声波流量计，油中含水分析仪及计算机串行技术的自动测量方法。通过该方法在室内可以方便地实现对室外输油管道中流量的自动测量。