分析了一种基于球铰连接的水田平地装置的刮平原理,建立刮平过程中各油缸长度与铲刀倾角变化关系的数学模型,通过MATLAB仿真出驱动油缸的长度变化量。以典型正弦波地面为输入,得出了在此条件下水田平地机驱动油缸理论情况下的长度、速度、加速度、幅频等特性。在同时给定地面及油缸输入曲线的条件下,得到刮平后的地面参数方程,与刮平前作对比,分析其刮平误差。

由于双螺旋摆动油缸的双螺旋式传动结构在油缸工作过程中会产生螺旋副油膜间隙。螺旋间隙流动的存在,会形成油膜润滑,降低传动摩擦系数;还会造成油液内泄漏,影响容积效率。利用Pro/E三维设计软件设计并建立了7种不同周向间隙的螺旋副油膜模型,导入Ansys Workbench 14中进行网格划分并设立边界条件。在Fluent中基于湍流S-A模型与SIMPLEC算法对不同周向间隙的螺旋副间隙流场进行仿真。通过仿真结果,得到了螺旋副速度场、压力场、流量、承载力与螺旋副周向间隙的关系,并且分析了油膜间隙对螺旋传动精度的影响,为今后摆动油缸双螺旋副结构设计与螺旋副间隙优化提供了理论依据与重要参考。

介绍一种近年来研制的以CY轴向柱塞泵为基体的数字变量泵及其工作原理。

对于施工企业而言，机械设备的重要性是不言而喻的，而液压传动系统又是这些机械设备的动力系统，其正常工作至关重要。在实际施工过程中，受到现场条件和技术的限制，工程机械液压系统故障的诊断以及维护常常不如人意。本文针对机械设备中的液压系统故障进行研究，重点介绍了其故障诊断方法，以期给相关人员参考。

文章以液压设备中电磁阀阀芯的车铣复合数控加工为例子,介绍了复杂零件如何利用CAD/CAM集成软件在数控加工前进行仿真,从而自动生成数控代码的全过程。重点讲述了加工零件在三维实体造型时对数控加工部分重点尺寸的精度控制、加工工序、刀具安排和切削用量选择,以及如何将这些工艺参数输入SolidCAM管理器,以进行数控加工仿真。

以模糊理论为基础,结合液压动力站运行时的大量实时监测数据,依据Delphi等方法分析了液压动力站常见故障与征兆之间的模糊关系,得到了模糊故障诊断规则;提出了基于多因素动态模糊矩阵的故障诊断方法,建立了液压动力站模糊诊断模型。结合实例验证了方法的有效性。

桂平航运枢纽分公司二线船闸自试运行至今，闸室右岸机房电机在运行时存在震动现象，通过做试验找出震动的原因并提出减少震动的建议。

本文针对大型机电一体化设备电控、液压故障排除的难题,设计了一台故障诊断系统,并对该系统的软、硬件结构及工作原理进行了分析.

虚拟仪器是计算机技术在仪表领域中应用所形成的一种新型的、富有生命力的仪器种类.以液压综合实验台为基础,应用虚拟仪器技术设计了液压CAT系统经济、可靠的方案,实现了对液压泵、液压马达、液压油缸和各种阀类液压元件以及某液压系统的自动测试.该系统在某厂的液压综合实验台上调试成功,取得良好的效果.

300MW发电机组电动给水泵配套的主要设备，在运行中液力偶合器出现了工作油温偏高的问题，影响发电厂安全可靠运行。根据液力偶合器的工作原理及其运行特性进行分析，找出引起工作油温偏高的原因，并采取有效措施，解决了工作油温偏高的问题，提高了电动给水泵组运行的可靠性。