在分析计算机辅助公关设计现状的基础上，引入不匹配率，研究尺寸公差与形位公差在产品性能要求上的互相约束关系，从而提出包括尺寸公差和形位公差的综合公差优化设计模型。

以经济实用为出发点,设计开发了比例溢流阀特性测试液压实验台和以LabVIEW为软件开发平台的计算机辅助测试系统。对现行比例溢流阀特性测试方案进行改进创新设计;数据采集系统实现了对两路压力信号的实时采集,并对采集的数据进行时域和频域分析。实验表明,该实验台可以完成比例溢流阀各项特性的测试实验;其设计合理,性能稳定,经济小巧,具有较好的性价比和实用性。

论述现有液压缸(马达)试验台存在的一些弊端,对采用比例压力控制技术的试验台进行研究,包括液压系统原理设计、分布式结构设计及液压试验台的计算机辅助测试技术.结合传统的CAT设计技术,引进ActiveX控件技术、动态链接库DLL技术及虚拟仪器技术进行液压缸(马达)试验台设计.

虚拟仪器是计算机技术在仪表领域中应用所形成的一种新型的、富有生命力的仪器种类.以液压综合实验台为基础,应用虚拟仪器技术设计了液压CAT系统经济、可靠的方案,实现了对液压泵、液压马达、液压油缸和各种阀类液压元件以及某液压系统的自动测试.该系统在某厂的液压综合实验台上调试成功,取得良好的效果.

本文介绍了一种应用组态软件WinCC5.1及可编程控制器快速研制液压缸CAT系统的方法.实践证明,该CAT系统能完成国标规定液压缸测试项目,具有结构简单、操作方便、可靠性高、研发周期短等特点.

主要介绍了液压泵、马达性能测试技术的现状。综述了当前液压泵、马达试验台液压系统的研究热点及其进展,并列举了几种典型的试验台,据此介绍了近年来出现的液压新技术比例技术、变频技术、虚拟仪器技术。并结合测试内容概括了液压泵、马达试验台在节能、自动化、智能化等相关方面的进展。

常见快速组合式液压试验台测控系统通用性较差，无法配合其高度开放的硬件实现设计性、创新性液压试验。采用虚拟仪器实现液压试验台柔性测控系统改造，使之适用于拼装的任何液压试验回路，改造过程中针对数据采集卡定时/计数器个数有限的问题，提出了基于“软定时/计数器”的方法精简数据采集卡设备。改造后的测控系统对数据采集硬件要求低，具有高度通用性、灵活性和扩展性的特点。

目前大多液压设备制造厂仍沿用手工方法对其生产产品进行性能测试，不仅测试效率低，误差大，而且所需仪器较多(如函数发生器、示波器、频率计、频谱分析仪等)，将这些仪器组合在一起，占用空间大，互联麻烦，价格也十分昂贵。现代工业和技术对影响产品精度的动态特性提出愈来愈高的要求，只有采用计算机辅助测试(CAT)技术，才有可能获取准确的数据及表征产品性能的有关信息，为产品的设计、制造提供依据〔1〕。我国的液压工业已有一定的水平，但与日本、德国等先进国家相比还有较大的差距，其中测试水平的低下是造成质量上不去的重要原因之一。与传统测试手段相比，CAT的优点是数据处理能力强，测试精度高，可保持测量的实时性，防止人为误差，提供一套自动测试方案以及可减少仪器设备量等。

校企合作共建实验室是高等教育改革的重要方向,也是大力发展高等教育的必然要求。山东科技大学与济南海依兰液压机电工程公司,加强合作,推进产学研结合,学校有着多年从事液压测试与控制的技术的经验,跟公司合作,用企业的资金不断带动实验教学设备的更新、教学内容与方法的变革,对提高学生实践能力和整体素质,落实学校为企业服务的理念,更好地适应社会经济的发展,具要的理论意义和实践价值。

根据液压泵的试验标准和试验要求，建立液压泵计算机辅助测试（CAT）系统。并对液压系统原理、测试系统的硬件和软件设计进行详细论述。设计出测试系统界面。指出将计算机技术与液压系统结合，有效提高液压泵测试精度和效率。