介绍了篦冷机托辊装置的结构特点、工作原理及制造装配的相关技术要求,分析了传统装配工艺存在的问题并提出了改进方案,详细阐述了托辊装置流水线装配工艺和液压辅助工装夹具的设计原理和生产流程,实现了篦冷机托辊装置装配工作的标准化和流水线式作业,装配质量和效率大幅提升,产品竞争力显著增强,具有较高的推广价值。

重点介绍了无纸记录仪的原理,叙述了其硬件构成和软件功能,并对选型时应考虑的因素--显示屏、ADC分辩率、可移动式存储设备和FLASH存储器提出了笔者的建议,最后指出了国外产品的优点及国内产品还需改进的地方.

设计了一种简易的攻丝扭矩测试方法，介绍了测试装置的工作原理、实验步骤，并对实验误差进行了分析。

本文介绍了一种三维全自动馏分收集器的设计。在相关软件控制下,该馏分收集器能以三维方式收集馏分并实现洁净溶剂的回收。该馏分收集器的开发为通用型自动进样器的研制打下了一定的基础。

文章从焊接设备及其工作原理、焊接工艺、焊接操作技术、企业计量管理等方面,并结合企业实际案例整理、数据分析,指出了当前焊机电流/电压表准确度控制的误区,给出了较为现实的科学管理方法。将焊机电流/电压表定性为指示性仪表,并列入C类计量器具管理。

由于液压缸支座加工工艺设计不合理,加上工装夹具、刀具不能适应加工要求,导致产品合格率不高,且劳动强度大、生产效率低,无法满足正常的生产节拍要求。通过改革工装夹具和工艺,实现了批量化生产,提高了产品质量和加工效率,同时降低了生产成本,满足了生产装配需要。

本文通过对某装载机定量液压系统的测试数据进行分析,计算不同工况和不同泵转速下的液压泵至油缸的能量转换效率,找出能量损失较大的环节,并提出相应的控制策略,以降低能量损失,达到节能减排的目的。

为了能为分子泵中高速运转状态下深沟陶瓷球轴承选用更合适的润滑油,采用软件仿真与试验相结合的办法对轴承在多种黏度的润滑油对轴承接触区润滑状态的影响进行深入探讨。应用复合迭代法并通过Fortran语言进行编程在VISUL STUDIO中对轴承运动进行模拟,求得的弹流润滑仿真结果,通过与理论计算得对比具有一致性,大大提升了计算速度;并通过在在一定的时间内进行各种润滑油润滑条件下轴承的运转测试,对轴承接触区的摩擦系数和磨斑深度进行测量。研究结果表明：润滑油黏度越大,轴承接触区最大压力小,最小油膜厚度越大,摩擦系数和磨斑深度越小,润滑效果也最好。

为了弥补传统小波包阈值去噪算法去噪参数选择完全依据人为经验的缺陷，引入对信号噪声含量变化敏感的排列熵算法，提出一种新的基于排列熵的小波包阈值去噪方法。对含噪信号进行小波包分解得到相应的小波包系数序列，并对其进行排列熵计算，通过分析小波包系数排列熵的变化规律来确定小波包分解层数与阈值以达到最优去噪效果。采用该方法对滚动轴承振动信号进行去噪分析，结果表明该方法去除噪声较为彻底，与其他参数去噪结果进行对比，验证了该方法的有效性。