一种简易的攻丝扭矩测试方法

　　目前，判断切削油润滑性能好坏除了在实际工况中直接试用外，实验室尚无一种确切而简单的模拟测试方法。常见的四球机，Falex，Tin正en等摩擦试验机和切削工况不一致，所以不能确切反映切削时的润滑状况。攻丝扭矩测试仪是进行切削加工相关研究的一种专用测量设备，其中典型的有美国的IUexll型攻丝扭矩测试仪，但该测试仪也有不足之处，一是设备价格昂贵，测试费用高，不便于推广应用;二是据相关测试人员反映该测试仪和实际工况尚有一定差别。我们根据常见力矩测试系统的原理，利用现有的四球机(Ms一800，厦门试验机厂出品)，将之改造成简易的攻丝扭矩试验机。我们在该试验机上对不同材料(如45#钢，不锈钢，铜和铝)进行了攻丝试验，测试结果与实际经验基本一致，并和常用的有效润滑剂(菜油，蓖麻油)作了对比，也表明本仪器有较好的重复性和可靠性。这给在实验室配制切削液时，进行筛选实验带来了很大的方便。

　　1测试系统工作原理

　　测试系统川一般可以由一个或多个功能单元组成。本试验机包括三个功能单元，如图1所示

　　机械系统动力部分，采用ACSloo小功率通用型变频器，使四球机转速可数字调节、转向可变;机械切削件部分的被动元件是加工螺母，主动元件是丝锥。该测试系统的机械切削件的具体装置如图2所示。

　　实验中，将四球机转轴上的球及套筒换成筒状丝锥夹具，夹具定位是利用四球机转轴上的圆孔，用螺栓将其固定。图2中锁紧螺母用于固定待攻丝螺母，扭矩传递柄将攻丝扭矩传递给相应传感器。扭矩通过传感测量及数据处理装置(电阻应变式扭矩测量仪)，最后经l月serPR沁笔式记录仪打印出来。图3即为试验中攻丝过程扭矩变化的一个例图。

　　2试验部分

　　(l)试验步骤与方法

　　l)接通电源，笔式记录仪清零;

　　2)在ACSloo变频器控制面板上设定频率(本实验设为6，OHZ)，即设定试验机转速为180r/而n;

　　3)固定待加工螺母，注人切削油;

　　4)通过调频器开关启动电机，按下笔式记录仪的打印按钮，开始切削;

　　5)攻丝结束，改变电机转向，退刀。

　　(2)试验材料

　　l)丝锥:“上工”牌机用丝锥M10，细牙。

　　2)待攻丝螺母材料:45“钢，铜H62，铝LY12，不锈钢ICrl8Nig，其中钢(45#)和铜待攻丝螺母孔径为妇.5~，铝的为妇

　　3)切削液:VG15“基础油，菜油和蓖麻油。

　　3试验结果与评价

　　(1)试验精度和误差