分析了机床振动对光栅尺的精度影响,结合其均匀条状的结构特点,建立了5自由度光栅尺动力学模型。解耦了该动力学模型并给出了系统的传递函数。频率响应仿真分析表明,该隔振系统能有效隔离高速切削工况机床振动,对频率高于25Hz的振动激励,其平动自由度隔振效能优于-9dB。阶跃与冲击仿真结果表明,该隔振系统在冲击工况下亦具有较好的稳定性。研究工作为光栅尺隔振系统的具体设计提供了依据,并为类似条状结构的动力学分析及隔振设计提供了参考。

为了在空间遥感详查相机研制工作中准确，有效地评价偏移补偿系统的像移补偿效果，提出了采用分辨率为０．４μｍ的光栅尺作为像移补偿片台直线位移的检测元件，采用微机实现直线位移自动测量的检测方法并给出了详细设计思路，包括系统的硬件设计和软件设计。

利用现有的钟罩装置，加装精密光栅尺作为钟罩位移传感元件，并增设多路温度、压力传感器，设计了由计算机和控制器组成的自动检定系统。以控制器研制为核心，详细阐述了信号采集、调理、阀门控制等硬件电路设计和检定数据采集、处理等软件部分设计。

为了实现直线位移的量值溯源，设计并实现一种能对直线位移进行校准的通用装置。该装置采用光学玻璃的KA-300型直线光栅尺作为测量基准，由光栅尺、测量基座、固定附件、读数滑台、读数头靠尺、导轨和数显表等组成；为了实现校准与被校准装置同时工作在同一基座平台上，设计了用圆柱的轴向切线与被测件的基准端面进行动态接触式联接的耦合方式；分析测量误差来源，建立了安装被测件引起的误差分析模型。结果表明：该装置能延长直线光栅尺的寿命5倍以上，提高工作效率300％，用于长度测量时最大测量误差仅为-0．0007％。

针对测量机的气浮导轨结构、结构材料性能及标尺系统特性,阐述所用压缩空气品质对测量机机体的影响.提出如何提供合格的压缩空气的注意事项,用以保证测量机的测量精度并延长其使用寿命.

要制作尺寸达200mm×200mm、最小线宽为1μm的二元光学元件,设备传动系统必须满足大行程、亚微米级定位精度的需求.通过比较滚珠丝杠传动、直线电机传动及摩擦传动的优缺点,提出了采用滚珠丝杠驱动气体静压导轨实现粗定位、压电陶瓷驱动柔性铰链实现精确定位、用高精度光栅尺实现闭环反馈控制的技术方案.对导轨刚度及固有频率、丝杠刚度及固有频率、柔性铰链的转角刚度、光栅尺的反馈误差等影响系统精度的主要因素进行了分析.HP5528A双频激光干涉仪的检测结果表明传动系统位移灵敏度达到了0.03μm,定位精度小于0.20μm/100mm.

全自动引伸计是自动测量试样变形的装置,在试样条件一致的情况下其工作效率较高,而且可以长时间持续稳定地工作,实现了全力学性能试验的自动化测试。本文主要针对国内应用较多的全自动引伸计的机械结构和工作原理进行探讨,为国内全自动引伸计的研发提供一些参考。

针对目前用CPU实现全数字光栅细分法和用移相电阻链、电压比较器实现的模拟光栅细分法在光栅细分上的广泛应用,提出了一种用FPGA和AD模数转换器件实现光栅数字细分的新方法。光栅输出的两路相位差900的正弦信号,经过AD转换后得到两路正弦信号数字量,对其分别乘以一定比例系数再进行相加减,实现正弦信号的数字等相位距移相。移相后的多路正弦信号在FPGA器件里进行数字电平比较后,得到不同相移的多路方波信号。对这多路移相方波进行一定的逻辑与运算,输出两路正交方波,将这两路正交方波通过普通的带四细分光栅计数器实现光栅细分。

文中主要介绍光栅尺在数控落地铣镗床上的应用特点和安装操作方法,包括光栅尺的拆包检查、基面的平行检验、基本的装配操作、光栅尺的距离调整等。

两辊卷板机广泛应用于汽车、化工、家电等行业。简要介绍了全自动两辊液压卷板机的工作原理，重点介绍了其控制系统的方案设计、硬件选型和系统功能的实现。