文中主要介绍光栅尺在数控落地铣镗床上的应用特点和安装操作方法,包括光栅尺的拆包检查、基面的平行检验、基本的装配操作、光栅尺的距离调整等。

重型落地铣镗床主轴轴承组件,通常采用精密主轴轴承,以确保主轴回转精度高、刚性好、寿命长、噪声低、精度保持性好等基本要求。因此,在安装主轴轴承时,只有根据实际情况进行合理的选配,才能保证主轴的安装要求。文中主要介绍了重型落地铣镗床主轴轴承的选配方法和原则。

文中介绍了一种磨削用涨圈式工艺堵，该工艺堵利用胀圈的内圃锥面相对外圆锥面的运动，使胀圈外圆被胀大，胀圈外圆与工件内孔紧紧贴合在一起，实现工艺堵的夹紧。该种工艺堵避免了因过盈产生的内孔变形，提高了外圆的加工精度。

以重型机床为例，介绍设备基础的设计、施工、防水、隔振、地基变形等要求，以及机床安装前对基础进行检验验收的步骤和方法。

减磨涂层导轨技术,是一种比较新型的工艺手段,是在两个接触的导轨之间涂上一层减磨涂料,中间放置油槽线条,然后将2个导轨压合在一起,待凝固后,将2个导轨分开,油槽线条取出后,就得到了拓印成型带有油线槽的机床导轨,采用这种方法得到的导轨面的接触可达到比较的理想的状态。文中将就减磨涂层材料在机床导轨上的应用进行探讨。

对数控落地镗铣滑枕精度补偿原理进行了探讨,重点研究改进电气PLC程序在滑枕精度补偿中的方法,实现使用数控显示面板,作为控制电液比例阀控制油缸的控制端,从而实现补偿调整的实时监控,更便于随时更改补偿参数,与传统方法相比,改进后的补偿方法,是一种高效、简洁、易操作、稳定可靠的补偿程序和调试方法。

重要的机械零部件,尤其是涉及安全性及可靠性要求较高的机械零部件,在设计或生产产品之初,就会要求零部件进行无损检测。文中以常用的渗透、磁粉、超声波检测方法为例,着重探讨有关无损检测的原理、应用范围、设计要求、工艺要求等内容。

文中根据交叉滚子轴承结构及精度的特殊性，从相关结构件的加工要求、装配环节的调整控制和检测以及装配环节中涉及的关键问题进行了探讨。