大流量燃气表在线实流检测标准装置的研制

　　目前，对大流量燃气表(本文指公称流量大于10m3/h、小于100m3/h的各种规格型号的燃气表) 的检定一般采用离线检定的方法，即将目前在用、未检燃气表拆下，送至当地法定计量技术机构检测。 但由于大流量燃气表一般体积较大不易拆卸、 搬运或者因使用方在送检后没有足够的备用表等原因， 使得大量的大流量燃气表未经检定而一直在使用。 这不仅严重影响计量器具的准确性进而带来计量贸易纠纷的隐患， 还会对国家及社会构成严重的安全性威胁。 因此，迫切需要一种能实现在线检测的装置。 而目前国内在线检测尚缺乏有效的手段，还没有一种设备能够很方便地实现大流量燃气表的在线检测。

　　一、在线实流检测装置的研制

    根据实际工作情况及参考国外经验， 笔者选用一台或一组标准表及其他配套设备， 设计了适用于大流量燃气表在线实流检测的标准装置。

　　1.装置的技术要求

　　根据本地区燃气计量表的具体情况， 所设计的标准装置的流量测量范围为(10~100)m3/h，准确度优于0.5级。其具有准确度高、稳定性好、流量范围宽等优点，可实现在线检测。

　　装置系统的设计要求结构合理，便于车载。 系统组成包括管路系统、标准系统、数据测量采集及控制系统、流量调节系统、计算机数据处理系统。

　　在标准表前后及被检表前后应保证有一定的直管段， 采用具有组合传递标准特点的RVG型气体腰轮流量计作为标准表， 管路系统中设置压力调节和温度采集装置、连接机构，配置便携式计算机数据处理系统。 流量调节系统要求调节性能稳定，考虑设置旁通管路，便于流量调节。 计算机控制及数据处理系统主要实现检定过程的监控、检定程序自动执行、数据采集及处理、流量自动调节等功能， 包括测试检定过程中流量变化和压力变化的最大允许限制功能等。

　　对难以拆装的大流量燃气表， 根据实际情况使被检表串联在检定管路上， 利用用户旁通管或在用户表前后的管路上开孔接管。

　　2.技术方案

　　(1)总体思路

　　装置采用标准表法对在线燃气表进行检定， 其工作原理是：在线实流燃气经过被检表，根据实际流量大小流经在线燃气流量标准装置中的标准表， 分别由标准表表前、 表后的压力传感器测得被检表表后及标准表前后的燃气压力，由温度传感器测得管路中的燃气温度，并将所测数据传输给计算机， 被检表表前压力及被检表数据也输入至计算机，数据处理后，自动判断被检表是否合格。经过标准表后的燃气进入燃烧炉后被燃烧处理， 可避免污染大气。 为使该装置适用于较大的测量范围，标准装置中可以并联设置多块不同量程的标准表， 根据实流燃气的实际流量大小，选择流经相应的标准表。 在每台标准表前的管路上均设有流量调节阀。 可根据流量大小选用任意一台标准表，或同时开通并联的两台或几台标准表，便于扩大燃气流量检测范围。