2008中国衡器技术热点综述

　　送走银猪, 喜迎金鼠。在举国上下满怀激情迎奥运, 积极开展节能减排的大好形势下, 中国衡器界的同仁们对猪年取得的成绩十分满意, 而对鼠年中国衡器技术的热点问题倍加观注。热点之一: 节能减排、绿色制造成为衡器制造业的重心。

　　胡锦涛总书记在党的“十七”大报告中强调了资源节约型、环境友好型的社会建设, 这是经济社会建设中一项带有根本性的基础性工作, 也是一项带有全局性的战略任务。因此, 我们必须从战略的高度充分认识节能减排的重大意义, 对节能减排工作必须真抓实干。首先, 节能减排是全面贯彻落实科学发展观、促进经济又好又快发展的基本要求。其次, 节能减排是应对全球气候变化的迫切需要。最后, 节能减排将倡导干部树立正确的政绩观。

　　绿色制造技术是指在保证产品的功能、质量、成本的前提下, 综合考虑环境影响和资源效率的现代制造模式。它使产品从设计、制造、使用到报废整个产品生命周期中不产生环境污染或环境污染最小化, 符合环境保护要求, 对生态环境无害或危害极少, 节约资源和能源, 使资源利用率最高, 能源消耗最低。

　　当今世界上掀起一股“绿色浪潮”。国际经济专家分析认为, 目前“绿色产品”比例大约为 5-10% , 再过 10 年, 所有产品都将进入绿色设计家族, 可回收、易拆卸, 部件或整机可翻新和循环利用。也就是说, 在未来 10 年内绿色产品有可能成为世界商品市场的主导产品。国内一些高等院校和研究院所在国家科委、国家自然科学基金会和有关部门的支持下,对绿色制造技术进行了广泛的研究和探索。机械科学研究院、清华大学等已形成了一支从事绿色制造技术研究的专业队伍,为我国发展绿色制造技术奠定了基础。

　　衡器行业开展节能减排、绿色制造势在必行。我国长期存在着衡器产业结构不合理的现象,机械衡器比重偏高, 电子衡器偏低, 科技含量较低, 生产工艺落后, 工人劳动强度大, 生产环境差, 钢材等原材料浪费严重, 衡器界素有“吃钢铁吐钢铁”之绰号。在生产方式上还是采用家族式落后的手工劳动, 存在着效率低、耗能大、产品质量差等问题。所以, 开展节能减排对衡器行业来说既是挑战, 又是机遇。衡器行业开展节能减排、绿色制造, 主要从以下几个方面进行:

　　首先, 要加强学习。学习新理论、新工艺、新材料和新技术。通过学习, 树立节能减排、绿色制造的新观念, 解放思想、开拓思路, 掌握新工艺、新技术、应用新材料。

　　其次, 要调整产业结构, 改善生产工艺。要严格把好衡器项目审批关, 积极推广国家产业政策扶持的, 集电子、计算机技术于一体的智能型电子衡器的开发生产。在生产工艺上, 采用绿色工艺, 积极推广 CAD/CAM等计算机辅助设计和制造技术, 在原材料上采用节能、可再生的新型材料。例如, 据有关资料计算, 一台宽度 3.5m、长度 18m 的最大秤量为 60t 的汽车衡, 如果将宽度改为 3m, 大约钢材可以少用一吨左右。而采用钢筋混凝土材料制造同样一个承载器, 大约比钢结构承载器节约 5～6 吨钢材。每生产一吨钢大约需消耗 3～8 吨水、600～800 公斤煤炭、1.5 吨以上的矿石, 和排出 2 立方米的二氧化碳。以我国年生产 1 万台汽车衡计算, 这样一改进就能节约 1万吨钢。当然这个数字与 2005 年全年 3.5 亿吨钢产量比较, 是一个微不足道的数字, 但是请不要忘记, 自然资源是不可再生的。