蔬菜嫁接机夹苗机械手机构设计及仿真
夹苗机械手是嫁接机的重要部件,直接影响嫁接机的工作速率和嫁接的成功率。笔者通过机构设计和计算机分析,设计了夹苗机械手。
1 机械手动作分析
设计的蔬菜嫁接机,要求砧木和穗木夹苗机械手在喂苗位置张开,分别喂入苗后,机械手闭合;之后机械手在动盘带动下转动90°,到切削位置停止,由切削装置分别切削砧木和穗木;之后在动盘带动下再次转动90°,到嫁接位置,砧木苗和穗木苗贴合,由送夹机构送来的秧夹夹住贴合后的秧苗,然后机械手张开,使完成嫁接的秧苗下落。
因此,对嫁接机械手的工艺要求是在喂苗位置,机械手张开,保证轻松喂苗,并且要保证苗的定位方向符合贴接法对秧苗切削的要求;在落苗位置,要保证秧苗的落苗空间,避免秧苗卡在机械手上。
2 机械手设计
2.1机构设计
根据嫁接工艺对机械手动作的要求,通过对多种机构的对比,决定采用图1所示的机构。工作时,在喂苗和落苗位置,由气缸推动推杆AE,带动外指AC向外运动,内指BD在连杆AB的带动下绕回转点E转动,使内、外指夹苗点C和D张开;内、外指的闭合由拉伸螺旋弹簧拉力的作用来实现。
2.2机构尺寸确定
由贴接法嫁接工艺可知,贴接后保证顺利落苗是确定机构尺寸的主要依据。黄瓜苗的最大叶片跨度为73.0 mm,平均65.1 mm,平均宽度23.5 mm,南瓜苗的最大叶片跨度为107. 0mm,平均87.4 mm,平均宽度37.3 mm。由于该机构机械手张开时内指是转动的,并且叶片具有较大的柔性和弹性,加上重力的作用,贴合后的秧苗较易于下落。因此,初步确定连杆AB长24 mm,外指AC长25 mm,内指BD长45 mm,推杆AE长75 mm。
3机械手建模与动态仿真分析
3.1机械手建模
将初步确定尺寸的机构各件用建立模型,然后将其装配。并对部分尺寸进行修正,得机械手三维图,如图2所示。
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