基于SolidWorks的钢结构安装动态仿真技术

    无论是传统的手工绘图设计，还是二维CAD计算机辅助设计，对于运动机构的设计都没有办法处理。简单的机构运动还可以模拟，但稍微复杂一点的运动机构就束手无策了，随着计算机辅助设计CAD的飞速发展，应用设计的功能日益增强，CAD已不仅仅限于二维图纸设计，而且只有建立三维立体模型，生成数控代码，将多个三维立体模型装配为构件并进行动态仿真的功能，通过在计算机上建立虚拟的装配模型，并对模型进行各种动态性能的分析，如装配过程中零件与零件干涉情况分析，从而可实现利用数字化形式模拟代替传统的实物试验，可大大简化产品的设计开发过程，优化构件的装配方案，如钢结构工程中可优化钢结构施工安装方案，大幅度缩短产品的开发周期，减少产品开发费用和成本，提高了系统性能，获得最优化和创新的设计产品。

    目前，基于, Pro/E, UG等CAD软件的立体零件建模，三维零件模拟装配等功能已经成熟，在计算机屏幕上便可实现以零件模型代替实物，进行方案选择及修改、运动分析及校核，为产品的设计开发带来很大的方便，以下结合2006软件的特点，介绍其在对小高层钢结构住宅工程中钢结构安装的三维动态仿真的应用。

   

    1  2006的有关操作

    1.1零件实体的建模

    构件是由若干零件组成的，因此，在运动机构动态仿真前，要先做有关零件的实体建模。2006用户界面非常人性化，便于操作。在的标准菜单中，包含了各种用于创建零件特征和基准特征的命令。其中基础实体特征主要有拉伸凸台l基体、旋转凸台/基体等。在基础实体特征上可添加圆角、倒角、筋、抽壳、拔模及异型孔、线性阵列、圆周阵列、镜像等放置特征，这些特征的创建对于实体造型的完整性非常重要。在处理复杂的几何形状时还需要其它高级特征选项，包括扫描、放样凸台/基体及参考几何体中基准轴、基准面这些定位特征等。通过以上特征造型技术在能设计出需要的实体特征。

    1.2零件的装配

    利用的装配体模块，可将零件模型装配成机械系统。与传统的CAD创建三维装配体模型流程相比，在装配体环境中可在位创建零件，也可以在装配体环境中修改零件而不需要单独打开该零件。当保存装配体时，零件文件也被保存到指定的目录。当在位创建零件，或在多个装配体中使用或重用零件时，可使用创建的有自适应特征的零件，自适应零件能够根据其它零件自动调整到相应的大小和位置。这样可节约时间，提高精度，从而大大提高了设计的灵活性，减少了工作量。