油表检定系统自动化改造设计

　　流量不「的检定是流量}I-量的一项币要的技术基础土作，是能源}I-量的币要组成部分，流量}I-量的准确不仅关系到土业生产过程的安全、产品质量、产量等，而日对企业经济核算、节约能源等都有着币要的怠义。我公司在80年代上了一套1 J c}一33型标准体积管流量检定装置，当时一卞要是用十容积式流量}I一的检定，为了提高这套流量检定系统的土作效率，提高系统自动化水平，我们在系统的三条被检表管线上增加了三条高精度双转子流量不}一并对系统进行了自动化改造，采用不}一算机技术提高不}一量检定系统的自动化水平。

　　1系统结构与工作原理

　　油表检定装置卞体是由供油系统、标准体积管系统、标准表及被检表系统组成。其中标准体积管II径为DN200，最大校准流量达200m}片，精度为士0.02%。它包括标准体积管段环形管路)、检测开关、弹性球，截流、放流、发球机构。检测开关安装在标准体积管段的入!}和出II处，它能在弹性球触动时一发出门控信号使脉冲不}一数器开始记数或停止，卞要用来检定标准表及精度等级较高的流量不}一。标准表采用p台进II双转子流量计，精度为士0.1%}输出信号为脉冲信号。标准表用来检定土作用的流量不「。这样，根据被检表种类的不同可采用a种检定方法即体积管法、标准表法和图象法。检定土艺流程如图1所示。

　　检定过程中，流量系统稳定后，由不一算机控制各开关量的启动开始、结束，并实时一采集相关的温度、压力、脉冲信号。在体积管法的检定中，通过采集到的流体流过标准体积管段两个检测器之间)的时一间及脉冲数与已校准过的标准体积管的体积值相比，得到标准体积流量及流过流量时一流量}I一发出的脉冲数。在采用标准表法检定过程中，在已知的体积流量下，I-算机对标准表及被检表的脉冲信号戟模拟信号)进行实时一采集，进行数据处理分析。对十一些无发讯装置的流量}I-，采用图象法，即用一台摄象机将表盘指不值摄入，通过高分辨率图象片送入算机进行相应处理。

　　2系统配置与功能

　　2.1系统配置

　　1)研华土控机;

　　2)43crr:彩色监视器;

　　3)IQ一1600K中英文打宇机;

　　4)一用键盘;

　　5) RS232 X25485 i1-算机通讯模块八T)八M-4520通过它将八T)八M - 4000、八T)八M - 5000系列与}I-算机通讯，完成信号采集、数据处理与控制;

　　6)脉冲量输入模块八D八M - 4080TH;

　　7)八M一5000系列模块，其内部CPU为80188 16bit微处理器，R八M32KB} ROM128KB}它包括:④模拟量输入模块八T)八M - 5017，对来自现场的温度压力及被检表流量的模拟量信号进行采集上传，该模块可输入8路信号，接受信号:电压输入 任 1V，士SV或10V>;电流输入L 20m八，需要12552的电阻)。⑥开关量输入模块八T)八M - 5051为16路数宇输入模块，用来接收体积管推球器上、下限开关信号。@开关量输出模块八D八M - 5068它可提供8路继电器输出，用来为体积管发球机构提供推球、提杆开关量信号，利用检测开关信号为八D八M一4000系列提供触发开关们)信号复位开关信号。