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基于Wincon-8000的流量标准装置自动化

作者: 雷新莉 陆小龙 赵世平 来源:仪表技术与传感器 日期: 2023-05-03 人气:28
基于Wincon-8000的流量标准装置自动化
为了使现有燃油流量标准装置更加适应当前国防军工系统对流量计量工作的需求,文中在分析COX311-AHT型燃油流量标准装置的工作原理、结构组成及其工作状况的基础上,提出了采用新型嵌入式控制器Wincon-8000和PLC(可编程逻辑控制器)组成的主从式控制系统,实现设备的自动化改造。通过PLC来采集与处理现场数字量信号、模拟量信号,以及脉冲信号,Wincon-8000完成数据处理和人机交互,采用Modbus协议实现Wincon-8000与PLC间的数据通信。实践表明改造后的流量标准装置能够为军工科研、生产等部门的流量测试工作提供及时、准确的计量校准服务。

油表检定系统自动化改造设计

作者: 赵立 来源:工业计量 日期: 2023-03-06 人气:2
油表检定系统自动化改造设计
文章介绍了对标准体积管法检定,流量计由人工控制检 定,改造为计算机自动控制的系统 构成及工作原理。系统改造后提高了流量计检定的准确性和可靠性,系统更加优化,检定 能力得到提高。

基于数据采集卡的杠杆式力标准机自动化改造

作者: 陈力 付少华 来源:计量与测试技术 日期: 2022-06-18 人气:4
基于数据采集卡的杠杆式力标准机自动化改造
本文介绍了一种以数据采集卡为核心,实现杠杆式力标准机全自动检测的方法。

X射线探伤机标准装置的自动化改造

作者: 徐向巍 张登鹏 温向成 来源:计测技术 日期: 2022-06-13 人气:2183
X射线探伤机标准装置的自动化改造
JC系列X射线探伤机检定标准装置是国内唯一的检定X射线探伤机的设备,该设备虽然能够达到基本检定要求,但操作复杂、数据处理速度慢、检定时间过长、准确度低,并且检定人员在现场容易受到辐射伤害。因此对X射线探伤机检定装置(简称检定装置)进行自动化改造非常必要,其目的是:提高检定装置精度,实现数据的自动采集与运算处理,并实现漏射线的检测。

混凝土管桩钢筋预应力张拉机液压组合阀的改造

作者: 靳小雷 来源:机电技术 日期: 2022-02-05 人气:157
分析了混凝土管桩钢筋预应力张拉机的液压设备使用及一些改造研究现状、存在的问题,提出了手动液压组合阀的自动化改造和预应力控制的思路,详细介绍了相关执行元件的参数选择、使用换向阀和使用调速阀两种控制预应力的方式以及两种控制方式的比较,改造应用于多家管桩企业,均获成功。

副井罐笼自动罐帘门改造

作者: 郭建华 来源:矿业装备 日期: 2021-09-19 人气:114
副井罐笼自动罐帘门改造
目前,国内绝大部分矿井的副井罐笼,既升降人员又升降物料,罐笼进出口多使用上下滑动栏杆式罐帘门或转轴式内开折页门。主要有井口把钩工或乘罐人员进行人工操作。部分煤矿采用电动及气动控制模式,但是以上方法均存在弊端。人工操作,工人劳动强度大且来回进入靠近井口作业安全程度低;电动操作需要外接电源,充电问题不容易解决,气动控制开关速度不容易控制,而且每钩的罐笼停止位置精度要求较高,若有时罐笼位置停止位置有所偏差,将导致罐帘门打不开。《煤矿安全规程》第394条规定:"专为升降人员和升降人员与物料的罐笼,进出口必须装设罐门或罐帘,高度不得小于1.2 m,罐门或罐帘下部边缘至罐的底部距离不得超过250 mm,罐帘横杆的间距不得大于200 mm,罐门不得外开"。三河口煤矿隶属于山东能源枣矿集团,为山东省唯一的国有突出矿井,对使用的设备

液压机控制系统的自动化改造

作者: 郭朝智 冯晓杰 肖南京 来源:电世界 日期: 2021-04-26 人气:113
1 存在的问题某校实习工厂2台液压机于2015年7月从政府配资拍卖中购得,主要用于对外加工生产和教学实习。该液压机是按20 t冲压力、14 MPa系统液压、32 L/min系统流量、300 mm最大行程进行配置的小型油压机。液压机一般由本体部分、操纵部分和动力部分组成^([1])。该液压机的动力部分是由3-PHASE INDUCTION/5.5 kW型三相四极电动机和VDC-1A-F40D型泵浦构成的法兰连接式油压电动机泵.

35MN油压机自动上下料机械手设计及应用

作者: 谭泽华 高燕 李雪锋 来源:机床与液压 日期: 2021-03-20 人气:174
为解决火车车厢零部件制造企业自动化冲压生产问题,根据某公司冲压生产线的工艺特点,针对35MN油压机结构,研制了一款用于上下料的机械手,并结合实际生产工艺路线,提出了一套整线自动化改造方案,以实现从来料到产品码垛的自动化生产。该生产线由物料台、二次定位台、桁架式机械手、夹治具和油压机构成,能满足多种冲压钣金件的自动化生产,可以有效提高生产效率,改善产品质量,节约加工成本。经测试:该生产线可以实现长1500~4000 mm、宽900~1280 mm、质量小于110 kg的任意板材的自动化生产,运行周期为38 s,满足了生产制造需求。该自动化改造生产线具有运行稳定、设备操作方便、适应性强等特点。

立式铆钉机的自动化改造设计与研究

作者: 荣云 李支茂 谌永祥 来源:机械设计与制造 日期: 2020-12-25 人气:162
针对立式铆钉机钣金件人工铆接效率低,钣金件尺寸范围广,种类多,无专门适用于钣金件铆接,而换置自动铆钉机成本高,且需专用模具,不宜于钣金件铆接的问题,提出了对立式铆钉机钣金件加工进行自动化改造及设计的方法,设计出了可配合立式铆钉机使用的自动送板装置。通过电磁铁固定工件,使用导轨调整可装夹工件范围,由十字滑台及光电传感器实现铆钉目标点X、Y方向的精确定位,电动推杆控制其Z方向运动,并利用导柱自由行程消除铆接变形,实现自动铆接。该装置提高了钣金件铆接的自动化程度及生产效率,且改造成本低,实用性强,适用范围广,为其余铆钉机的自动化改造提供了依据。

HRM2200M型辊盘式磨煤机液压系统的自动化改造

作者: 胡庆银 马昌胜 来源:新世纪水泥导报 日期: 2019-07-19 人气:209
我公司第一条5000t/d熟料生产线煤粉制备系统采用HRM2200M型辊盘式磨煤机,磨机的液压张紧装置是磨辊预加载荷的施加机构,主要由液压站、液压缸、氮气蓄能器、张紧支架、压力指示器、铰接架、铰接支撑等组成。刚开始的时候为现场手动控制,在正常的生产过程中,有很多的缺点和不足,自动化程度很低,严重制约了煤粉的正常供应。对此,我们联合设备厂家进行了自动化改造,运行至今,效果良好。
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