基于MM200摩擦磨损试验机的测试系统

　　0　前言

　　MM200摩擦磨损试验机是一种广泛应用于金属或非金属材料摩擦磨损测试和润滑油评定的机械设备。但是由于矿用机械的使用环境恶劣、工作条件复杂,对矿用润滑材料的评定和测试提出了新的要求。为了研究摩擦副在不同工况条件(改变正压力和转速)下的磨损机理,本文对现有MM200摩擦磨损试验机进行了改造,主要是改造了MM200摩擦磨损试验机的传动系统,实现了无级调速,并利用现代化检测技术,实现了对摩擦副之间摩擦系数的在线检测。

　　1　试验机的构成

　　经过改进后的试验机整个系统结构如图1所示。

　　1.1　调速系统

　　摩擦磨损测试实际工况范围是很广的,所以要求试验机能模拟不同的工况速度,即要求传动系统中设置变速机构。MM200试验机的动力源采用双速交流三相电动机,原来只有200 r/min和400 r/min 2种转速,选用交流变频器通过改变交流电的频率,以实现旋转机构从0~400 r/min范围内的无级调速。

　　1.2　测量原理

　　MM200试验机的传动原理如图2所示。

　　MM200试验机的测力原理是通过上下2个试样组成的摩擦副转动,摩擦力经过下试样环由齿轮传给摆架,摆架带动重铊来平衡摩擦力矩,所以可以通过测量摆架的受力来测量摩擦副间的摩擦力。受力传感器的安装位置如图3所示。

　　1.3　系统软件部分的设计

　　该系统控制、测试部分的设计主要是基于Lab-VIEW软件。该软件部分主要可以实现:测试参数的输入、调整,控制各模块单元顺序的工作,试验实时状态显示,试验数据的采集、处理、显示、存储以及数据分析和输出打印等功能。

　　LabVIEW是一个通用的软件开发平台,可以非常容易地和各种数据采集硬件集成,它最大的优势在于测控系统的开发,可以开发出优秀的应用程序,移植性比较好。该试验台正是利用LabVIEW这些强大的功能,开发出简单而且又容易操作的用户界面程序。很方便地实现了系统的测试和控制要求。

　　2　结语

　　通过对MM200摩擦磨损试验机的改进,可实现对试验机转速的无级调节,并引入LabVIEW测试系统,为自动、高效、准确和定量地测试润滑材料的各项性能指标提供了很大的方便,也为如何使用Lab-VIEW进行润滑材料综合试验系统的研制积累了经验。

　　参考文献:

　　[1]荆双喜,张新红,冷军发.基于LabVIEW的煤矿提升机故障诊断应用研究[J].煤矿机械,2005(1):124-126.

　　[2]余绍龙.煤矿机械常用润滑油分析及代用原则[J].煤矿机械,2003(8):100.