CSH一831型超声塑料焊接机

　　我们研制的CSH一831型超声塑料焊接机，于1984年n月制成后，在广东某自行车配件厂实际使用一年多以来，焊接自行车塑料反光器及化妆品塑料容器等制品，已逾百万件。研制结果及实际使用效果表明，本焊机的主要技术性能及使用效果与国外同类型同等功率水平的超声塑料焊接机基本相同。

　　焊机为台架型大功率超声塑料焊接机，选用国产原材料及元器件研制而成，适用于热塑性硬质塑料制品的焊接。机内的大功率夹心式压电换能器及频率自动跟踪电路使焊机在工作时自动实现最佳的功率输出，程序控制电路使焊接过程自动化。此外，还设有过载报警及保护装置孙保证焊机工作安全、可靠。

　　超声塑料焊接的机理是，热塑性硬质塑料件互焊的两部分，在焊接界面上由于强烈的超声振动而互相摩擦，在很短时间内迅速升温并达到塑料的熔点，在焊机的气动压力下紧密接触和熔合而达到焊接的目的。塑料导热性能较差，焊缝狭小部分短时间的温升不会显著影响焊缝以外的其他部分，因而塑料件不会变形，使被焊件焊接牢固而表观平整。

　　一、主要技术特性

　　1.电振荡器及电气控制系统

　　l.输出电功率最大值:1200瓦。

　　2.工作频率:19千赫。频率稳定度:工作八小时频移《0.1肠。

　　3.频率自动跟踪范围:士0.5千赫。

　　4.焊接时间选调范围:O~2秒，连续可调。

　　5.保持时间选调范围:O一2秒，连续可调。

　　6.工作方式:自动或手动。

　　7.保护措施:功放管过热或负载过重时，能自动停止工作并报警。

　　二.气压传动系统

　　1.驱动装置:由空压机驱动冲程气缸，以带动超声换能器振动系统上下移动。

　　2.动力气压:最大为6公斤/平方厘米，实际工作气压根据焊接需要而选定。

　　3.气缸冲程(超声振动系统升降幅度):75毫米。

　　3.换能器(连接固定变幅杆)的固有撅率:19千赫。

　　4.电派:220伏，50~60赫交流电源。

　　5.盆机尺寸:1.6米(高)x0.8米(宽)x0.7米(深)。

　　6.盆机皿l:约170公斤。

　　现将各系统的工作性能分述如下:

　　气压传动系统—由空压机到冲程气缸共九个器件组成。此系统提供气压动力驱动冲程气缸以带动机架，使超声振动系统受控操作。焊接塑料件之前，先使超声振动系统垂直下降压住被焊接件以进行焊接，焊接完毕后，使之向上复位。机架与工作台相连。

　　电振荡与电气控制系统—振荡电路采用自激振荡方式，产生一“固定频率”如18.40千赫的振荡讯号，作为换能器的讯号源。并、采用频率自动跟踪方式，以跟踪负载引起的频率变化(包括工具变幅杆引起的频率改变)一使超声振动系统处于谐振状态而输出最大的声功率。操作程序自动控制电路使焊接过程自动化，操作人员只要踏一下脚踏开关，或.同时按下两个“动作”按钮，焊机便依次自动完成下列焊接过程:超声振动系统受气动压力而垂直下降并压住被焊接件一进行超声焊接一继续保持气动压力一超声振动系统上升复位。自动控制电路主要由三个时间继电器组成，以分别确定和控制超声振动系统下降至工作的时间、焊接所需的时间和继续保持气动压力的时间。报警电路，当晶体管温度过高，或焊接过程中超载，或所用的工具变幅杆不合适时，即亮红灯报警，同时切断振荡器输出，起报警和保护的作用。