为了在圆度测量中克服人工数据处理存在着效率低和准确性差的缺陷，需研制智能圆度测量装置，实现圆度误差的自动检测及评定。本文针对圆度误差的评定属求解非平凡问题的特点，提出采取推理和搜索的方法建立智能评定模块，并将它建成由规则集、综合数据库和控制系统构成的产生式系统。文中还根据评定圆度误差的最小包容区域法的原理，在对智能评定模块推理机制的研制中采用了穷举搜索的方法和深度优先的搜索策略，设计了数据处理中的算法——“围点甄别”法。文章最后以系统测试实例说明了该圆度测量装置具有真实数据自动采集和模拟数据人工输入之功能，能高效且准确地根据所获数据显示出圆度误差评定的最小包容区及其检测结果。

本文采用Pro/E软件设计数码相机面壳模具,完成凸模与凹模的设计,再在MasterCAM环境下生成其型腔数控加工程序,然后将数控程序导入数控机床进行加工。从而缩短模具设计、工艺分析、加工制造的周期,提高模具品质,节约经济成本。

本文设计了一套测定松散物料导热系数的便携式测试装置。利用平行热线法，采用新型便携式装置，方便程度大大增加，成本却大幅降低。测定时对松散物料恒功率加热，将其实时温度送入单片机，处理结果经串口通讯传人笔记本电脑。通过特定的算法，将所测松散物料的导热率计算出来。实测结果与相关文献参照值相符。

为了将机加工艺以一种直观的、可视化的和可交互的方式展现出来，提出了三维可视化工艺的概念。通过分析三维可视化的机加工艺表示方法，建立了面向工艺过程的三维机加工艺信息模型。研究了在工艺信息模型支持下三维可视化工艺生成技术，提出以三维工序模型作为工艺信息载体来替换二维工序简图的思路。针对工艺模型分析了工艺信息的提取和组织方法。最后通过实例验证了方法的可行性和有效性。

Edgecam做为实体加工的倡导者和推动者，采用实体特征加工的方式生成刀具路径，可更有效地利用实体模型中的几何信息、工艺信息，且编程过程简单直观，因此笔者在此以Edgecam为操作平台，以Edgecam特点为基础，探究如何更充分有效地利用实体模型的加工信息及编程中的注意事项。

根据工程图纸，利用SolidWorks软件创建某轻型载货汽车驱动桥的实体模型，适当简化对有限元分析结果影响较小的部分特征。基于 SolidWorks 与ANSYS Workbench 的协同仿真环境对某汽车驱动桥装配体模型以及单一桥壳模型进行了有限元分析，求得驱动桥壳在静止满载、冲击满载、最大牵引力、紧急制动以及最大侧向力工况时的应力等效云图及变形等效云图。对比两者的分析结果表明：利用带有钢板弹簧和主减速器壳的驱动桥壳装配体模型进行协同仿真分析，其结果更加符合驱动桥壳的实际工作状况。

本文介绍了超声波热量表的结构和计量原理；热量表温度测量采用Pt1000温度传感器，并且得出了一个简单的多项式表示温度和电压的关系；流量测量采用超声波频率差法流量计；控制电路采用STO12C5410AD单片机作为微控制器。

电子影像诊断仪是一种常见的医疗电子设备。本文详细阐述了整个控制系统的硬件和软件设计,采用LPC2131 ARM处理器作为核心控制器,通过产生6路PWM控制斩波电路导通时间,经过微焦点X光发生器模块来产生所需影像。针对医疗设备实时性要求,采用嵌入式实时操作系统(RTOS)作为软件开发平台,测试结果表明该系统结构简单、性能可靠,具有很高的实用价值。

低功耗预付费智能燃气表是以IC卡为收费载体,以单片机为测控核心的机电一体化装置。它可以实时采集燃气流量信号,控制用户用气情况,它具备实时显示剩余气量,声光报警,提示电池欠压,IC卡无效等功能,它是实现燃气预收费管理系统的基础。本论文的创新点表现在以下几个方面：1）基于低功耗设计原则,选用了低功耗的单片机和外围器件,并从软件方面进行优化,提高了电池使用寿命,便于预付费智能燃气表的推广使用;2）使用带硬件保密性能的逻辑加密卡,提高了系统的安全性;3）采用机电一体化的设计思想,完成了低功耗预付费智能燃气表样机的研制和调试,系统的可靠性和性能指标达到了设计要求。因此采用89C2051单片机研制的低功耗预付费智能燃气表技术先进、安全可靠,具有广泛的应用前景。

PS版（Presensitized Offset Plates，预涂感光树脂版），是指将感光液预先涂布在版基表面所形成的一种胶印版材，我国目前广泛应用的铝基阳图型PS版是以0．1mm～0．5mm厚的铝板基作为支持体。铝板在轧制过程中需要油质冷却，在贮存和运输前为防止表面腐蚀，又涂有防锈油类加以保护，此外铝板表面还有一层极薄的自然Al2O3膜。因此在铝板使用前，必须用碱性处理液将其表面附着的油污及氧化膜彻底清除。铝板基的除油液是一个含有复杂组分的碱性体系，除了主要组分NaOH外，还含有随配液水而带来的杂质离子、有机物以及被碱液洗下来的Al^2＋离子等[1]，对其浓度进行控制的目的是将除油液的浓度稳定在工艺要求的范围内，以达最佳的除油脱脂效果。