为实现盘类零件的自动化加工,设计具有上下双主轴的正倒立车的主机结构及机械传动机构。为克服卡盘卡爪间隙导致的工件轴向跳动误差,研究斜柱后拉式卡盘的工作原理,推导其夹紧力和后拉力的计算公式。为实现正倒立车自动化下料功能,在刀架的工位上设计气钳机构,并研究具有气钳机构刀架的刀具干涉图。设计正倒立车控制主轴卡盘和刀架松开夹紧动作的液压气动系统。以汽车刹车盘零件为典型应用实例,分析基于正倒立车的盘类零件的加工工艺。

采用伺服电动机代替原刀架的丝、光杠集中传动系统部分;在传动中采用多个电磁离合器代替原刀架的手动换档机构,使整个传动系统简洁,极大地提高了机床的自动化程度。对低成本普通机床发展的多样性起到了重要的推动作用。

经济型数控改造技术是目前普通机床数控化改造中普遍采用的技术，改造后刀架的精度、刚度以及可靠性都直接影响机床的使用性能。为了实现改造后机床的预期换刀功能，保证换刀的可靠性，文中阐述了一种采用PLC对刀架换刀过程进行控制的工程实践方法。

针对老式车床加工锥体零件精度不高的问题,文中介绍了一种PLC控制的小拖板自动进给装置,将其安装在车床上即可实现不同表面形状的加工。

介绍了动力刀座的基本结构和工作原理,按所实现的功能将动力刀座分为驱动接口、联接安装结构、切削功能单元和刀具夹持接口等模块,并分析了各功能模块的主要结构形式、发展现状和应用情况。为动力刀座设计者提供研究与开发参考,为工程技术人员提供刀座选型依据。

通过对深孔镗床精镗头结构的分析,结合生产的实际情况,对深孔镗床精镗头的技术问题进行分析,指出了问题的成因及导致的后果,并逐一提出相应的解决方法,以提高φ63缸的产品质量和生产工效。

分析了当前数控刀架领域的发展和应用现状,对比研究了BMT刀盘和VDI刀盘的结构特点。设计了基于BMT接口的数控刀架刀盘,针对BMT刀盘的结构特点,设计了加工工艺和关键工序的加工方案。将设计制造的BMT刀盘应用于某伺服动力刀架,应用实例证明设计可行,制造工艺合理可靠,提升了动力刀架刀盘国产化和产业化能力。

在重载机床刀架上应用静压蜗杆及蜗母条有效地提高了移动部件的位置精度使机床在重载大切削力状态下移动平稳大大地提高了机床的加工精度及传动系统的使用寿命。

介绍一种主要用于采矿岩的钎头与钎杆的T型内外螺纹的加工上新研制的仿形刀架。介绍该刀架系统的工作原理及伺服阀的结构，并列出了系统的特点。

简要介绍了QY11－12X3200型液压剪板机的性能特点、液压原理、优缺点及其故障分析。