介绍了45°分型O型橡胶密封圈模具的结构及用普通车床准确加工该模具型腔的工艺过程 ,同时对加工误差的产生作了具体分析 ,并在工艺方法上采取有效措施 ,减小加工误差 。

通过建立温度场计算数学模型，利用有限元软件ProCAST模拟了照相机铝合金外壳的充型过程。通过模拟结果分析．预测了铸件在充型过程中可能出现的相关缺陷以及缩孔疏松形成的位置，并提出了一些修改方案和改进措施。

国内外越来越多的企业开始采用产品数据管理（Product Data Management,PDM）系统来开展产品协同研发和产品知识管理。虽然PDM通过建立产品知识库并实施产品配置管理可很好地控制产品设计文件的技术状态,但是,PDM中存储的产品文档、产品配置信息和产品结构并不是规范的档案,也无法按照档案相关标准实施档案管理,尤其是绝大多数主流PDM系统的管理范围仅包含研发阶段的产品数据管理,

以VB6．0为平台，利用宏命令对P0werMILL进行二次开发，建立了电极加工工艺模板库、工艺策略库及刀具库，开发了一套电极自动编程系统，系统能实现电极加工代码的快速生成，提高编程效率，有一定参考价值。

介绍了在三维特征造型系统SolidWorks的基础上，采用Microsoft Visual C＋＋作为开发语言进行二次开发的原理，并用实例介绍了开发标准件库的方法。

分析了在SolidWorks环境下进行级进模标准件、典型组件建库的方法和步骤，给出了二次开发建库的原理和实现方法，可将模具设计人员从复杂、重复的标准件绘制和操作中解放出来，极大地提高模具设计效率，对提高级进模设计质量，缩短模具设计周期具有重要意义。

电子设备的小型化和热可靠性之间的矛盾日益突出，借助辅助设计软件能够极大地提高设计效率，传统的热仿真软件对设计人员要求较高，须具备专业热流体与数值计算知识背景。在某发射机设备研制中使用三维设计Solidworks软件，通过其集成的F10EFD流体分析工具进行仿真分析，优化了设备的热可靠性，降低了对设计人员专业知识的要求。经与专业电子设备热分析Icepak软件对比，两者仿真结果一致。

以建立冲模标准模架库为目的，摒弃了SolidWorks的二次开发的方法，通过发掘Soidworks软件的配置功能，实现了处于装配状态的冲模标准模架库的调用和自动更新。用户通过选择组成零件的不同配置，就可以自动生成一系列的标准模架，有效地提高了冲模设计自动化程度。

O形橡胶密封圈是月前国内应用较为广泛的密封圈之一,而生产这种密封圈所用模具也大都采用180°分模,现就其加工工艺结合我厂生产实践作初步探讨。 在加工这类模具时,一般在模板安装定位以后,加工型腔大都采用以下几种对刀方法 (1)外圆对刀法即利用成形件的实际外径对刀,经过数据计算之后,将R成形刀置于型腔中心位置进行切削加工。

1 引言 在大型变压器、高压电器设备以及大型工程机械设备上,使用直径尺寸在500mm以上的大规格O形图,其规格较多,数量也很大。过去模具采用模芯定位结构,往往使压制出的O形圈出现断面错位超差而报废。为此,设计了一套滚珠定位模具,解决了上述问题。现作介绍如下