针对某核电厂汽动辅助给水泵在首轮大修解体检查中,发现3台泵轴镀铬层存在“宏观裂纹”问题,从镀铬层的主要性能指标和影响镀铬层性能的因素出发,结合该泵轴的电镀工艺,对这些缺陷的原因、影响进行分析,并对后续改进措施进行探讨。

针对泵维修过程中泵轴弯曲度检查的必要性,研制出一种快速测量泵轴弯曲度的测量装置。文中介绍了该装置的外观结构组成、电气控制系统及数据处理程序设计。

如果从燃料经济性作为当今世界的要求来说,以柴油机为动力源的小容车与汽油机的相比,似略逊一筹,其原因主要在于喷射泵的机械控制系统的适应性较小。为了扩大喷射泵的控制适应性,1982年出售了供丰田公司皇冠牌柴油机小客车装用而由微机控制的燃油喷射系统,也就是第一代ECD(ECD—Ⅰ)。

为了探究极限工况下泵轴受力变形对轴流泵性能的影响,采用ANSYS软件中流固耦合技术与CFD模块相结合的方法,模拟ZWX-1600型蒸发循环泵在不同工况下工作时,泵轴的受力情况,并将泵轴转速以及受到的扭矩、径向力、轴向力等拟合成关系曲线,基于以上数据使用nCode软件进行寿命预测,最终形成高可靠设计方案,为轴流泵的设计和制造提供参考。

介绍一起工艺液氩泵电机轴承因过载而散架损坏,进而造成泵轴弯曲变形的故障,叙述了泵轴修复与复位试车的详细过程,最后提出了日常防范措施。

对管道循环泵轴加工时存在的问题进行了分析，并相应提出了解决方法。管道循环泵泵轴采用2Cr13不锈钢材料，加工性能差，应合理选择切削参数，采用强度较高、导热系数较大的钨钴类硬质合金机夹可转位车刀，以保证粗糙度，提高生产效率。为控制泵轴外圆径向跳动不超过0．025mm，设置了心棒巧妙装夹，并将广数980T车床的普通三爪卡盘改装成液压卡盘，车削软爪夹持面，保证机床主轴与心棒基准的统一。

运用力学原理,并结合理化检验对某企业高压除焦水泵主轴断裂事故进行了失效分析。通过对泵轴的化学成分、硬度、金相组织以及蚀坑内的腐蚀产物等的检验,确定了泵轴材料是退火组织,力学性能较差,耐腐蚀性能不佳,易引起腐蚀疲劳。另外,对该轴进行力学分析,计算总安全系数。结果表明：总安全系数偏低。主要原因是断面凹槽的过度圆角半径偏小,应力集中系数过高,导致疲劳安全系数偏低,容易发生疲劳断裂。据此,文中提出了相应的改进措施。

对直线共轭内啮合齿轮泵泵轴进行动态分析.利用有限元分析软件ANSYS Workbench通过模态分析计算出泵轴固有频率和临界转速;同时对其进行谐响应分析得到交变载荷作用下泵轴产生共振的激振力频率为防止泵轴发生共振提供可靠的理论依据.

介绍了安装在泵套内的油泵轴和电机轴之间同轴度的测量方法和测量装置的微调机构并对测量误差进行了分析。

介绍了齿轮泵严重磨损时,对泵体、泵轴、齿轮等重要零件的修复技术,说明了修复技术应用的重要性.