矿场油气计量技术现状与发展趋势

　　随着老油田进入高含水期，油井计量的难度越来越大，加之生产的发展及经营管理的需要，对油田计量技术的要求也在不断提高。认真解决油田矿场油井计量问题，提高目前井口计量精度和管理水平，已成为油田生产中亟待解决的一个重要课题。

　　1 矿场油气计量工艺概况

　　1.1　矿场计量基本概况

　　辽河油田共有油井 17885 口，开井15125口，其中稠油井9016口，开井6029口。量油测气工艺主要以两相计量分离器为主、配套玻璃管量油和孔板取压微机测气，部分计量站采用了翻斗量油、称重式量油，采用涡轮流量计、旋进漩涡流量计进行测气等工艺技术。

　　1.2　传统计量工艺的缺点

　　①采用玻璃管分离器量油，单井计量时间短、次数少，特别对于间出井和产液量不均的油井计量结果存在较大的偶然性和误差。

　　②自动化程度低，管理难度大，操作强度高，不能连续计量。③油气计量误差大，产液量平均误差 10%，天然气计量误差达到 35%，严重影响到油田的生产指挥与措施制定。④孔板取压计量的缺点：流出系数不稳定、线性差，重复性不高，准确度因受诸多因素影响也不高，易积污和易被磨损，压损较大，量程比小，现场安装条件高，要求的直管段过长等。

　　1.3　常用计量技术

　　1.3.1　原油的测量

　　①玻璃管液面计量油。这是国内各油田普遍采用的传统方法，约占油井总数的80%以上。该方法装备简单、投资少，但由于采用间歇量油的方式来折算产量，导致原油系统误差为 10%～20%。另外在高含水期，特别是在特高含水期，对于气液比较低的油井，计量后的排液十分困难，该计量操作造成很大不便。

　　②翻斗量油。主要由量油器、计数器等组成。一个斗装满时翻倒排油，另一个斗装油，这样反复循环来累积油量。这种量油装置结构简单，具有一定计量精度。翻斗计量分离器对于气油比过高的含气大的油井，大气流的涌入，会将液体飞溅到罐壁，影响计量精度，需要继续研究缓冲、分离问题。③功图法量油。是把油井有杆泵抽油系统视为一个复杂的振动系统，对外部激励(地面功图)产生响应(泵功图)。该种计量工艺对于出砂井、井斜比较大的井和伴生气含量较大的油井，计量结果影响较大。④移动式车载计量检定装置。主要由卧式计量罐、滑片式计量泵、刮板流量计、旋进漩涡式气体流量计、差压液位计等构成，适用于边缘井、零散井、平台井和螺杆泵井的量油测气。

　　1.3.2　天然气的测量

　　①孔板测气。是传统的气体计量方法，用节流孔板与波纹管压差计配套进行测量，根据气体流经孔板节流时前后的压差来计算气体流量。这种计量方法装置结构简单，安装方便，但量程较小，只有 1:3，而且计量精度受孔板加工安装精度的影响。②分离器排液测气。在计量用油气分离器量完油以后，关闭分离器的天然气出口阀门，根据排液的时间计算天然气的产量。这种方法不需要专门的测量装置，原理简单，但操作工作量大，且精度不高。③气体流量计测气。在天然气测量中的应用比较普遍，常用的有气体涡轮流量计、旋进旋涡流量计、涡街流量计、气体罗茨流量计等。