介绍了平面度误差的评定方法及平面度误差常用的几种测量方法,提出了采用旋转法处理数据,使之符合最小条件,从而计算出平面度误差。

利用粒子群算法实现了平面度误差的最小区域评定,并采用LabVIEW和MATLAB混合编程技术,联合开发了平面度误差评定软件,实现了LabVIEW可视化界面与MATLAB优化计算的有效结合,对形位误差评定软件的设计实现具有指导意义。

指出了传统平面度测量误差数据处理方法会产生误差.介绍了平面度误差数据处理的多种方法,编制了基于Windows的应用程序,从而使测量数据处理过程大为简化.

为了实现平面度误差可视化评定，采用LabVIEW8．5作为软件开发平台，编写了平面度误差中最小二乘法程序，通过实例证明了软件的有效性，给出了相应的评定结果，并可绘出直观形象的三维图，实现了平面度误差可视化测量评定。

平面度误差测量中常采用旋转法处理数据,使之符合最小条件,从而计算出平面度误差.但手工处理过程复杂,工作量大.使用自主开发的计算机辅助分析软件,不仅可以提高运算速度,而且可以通过CAD图形分析模块的分析,为机械加工提出指导性意见.

平面度是形状公差的主要项目之一，其误差的测量与评定在几何测量中有着重要的意义。根据最小二乘法原理建立理想平面的数学模型，对平面度误差进行评定分析，并举例说明了Excel在平面度误差数据处理方面的可行性。结果证明Excel在平面度误差最小二乘法评定过程中进行数据处理简单实用，有推广价值。

平面度误差评定方法复杂，难以用传统仪器直接测量。虚拟仪器技术借助计算机的数据处理能力，使最小条件下平面度误差的测量评定可以简单实现。介绍借助LabVIEW软件用快速逼近法实现平面度误差最小区域法评定的一种方法，此方法既精确又简单实用，且易于实现评定平面度误差的可视化。

现代产品几何技术规范（GPS）中提出的操作及算子技术。为实现几何产品检验／认证过程的数字化和规范化提供了必要的技术基础。文章在阐述GPS操作及操作算子技术的基础上。进一步以平面度误差的评定为例。详细分析了传统的平面度误差评定方法中存在的不足。研究并分析了基于GPS的平面度误差数字化评定的实现思路及关键技术。

使用水平仪、平尺和小平板等工具对大型平板进行“信封式刮研”。用水平仪测量平板的四边及对角线，并作出六个坐标曲线图，按照先短边、再长边、最后对角线的顺序刮出六条平行、共面的基准平面，用水平仪检查是否符合要求。然后用小平板拖研整个平面的四个区域，用水平仪再复验水平。最后用小平板进行精刮，以增加点子。

讨论坐标变换法求平面度误差时，如何最优地选这极值点及准则的判别。