旧机床液压系统节能改造研究
在制造产业升级过程中,出现大量的老旧机床,为避免浪费资源,急需改造升级。文章针对旧机床液压系统节能改造进行研究,分别应用变频调速技术以及液压系统热能回收技术对旧机床进行改造,经模型仿真能耗分析:其经济效益明显提高,节能环保效果显著。
拖拉机液压元件缸泵阀综合性能试验台研发
主要介绍了拖拉机液压元件缸泵阀综合性能试验台的设计背景、系统构成、软件设计与积极效果。本试验台基于数字化、智能化的硬件设计来模拟液压元件缸泵阀在拖拉机上的工作过程,通过由交流变频调速电机驱动、PLC数据自动采集与LabVIEW软件实现了整个试验过程的控制。经过验证,完全满足试验技术需要,安全可靠,使用效果良好。
新型摩擦焊机变频调速系统设计与应用
摩擦焊具有焊接接头强度高、焊接效率高、质量稳定、一致性好、可实现异种材料之间焊接的优点。焊接件变频驱动控制是摩擦焊接机关键技术之一,其调速性能直接影响着焊接性能和效率。从摩擦焊基本工作原理出发,针对某电解铝用专用焊接机的特定工艺要求,开发一种以西门子S120高性能变频器、S7-400型可编程逻辑控制器为核心的新型摩擦焊机控制系统。设备现场运行结果表明:该方案完全满足新型摩擦焊接机的技术要求,性能良好,运行可靠。
变频调速节能技术在石油化工行业的应用
简要介绍了中国石化股份有限公司九江石化公司电机变频调速节能技术工业应用情况并且列举了渣油进料泵、加热炉鼓风机和液氨输送泵的变频节能改造应用实例。实践证明应用电机变频调速不仅减少了电动机、机泵和阀门等设备的故障率延长其使用寿命而且节约电能效果显著从而实现了电动机、风机、泵类设备的经济运行提高了企业的经济效益和社会效益推进了石油化工企业节能降耗、降本增效和可持续性发展。
变频液压调速系统速度控制研究
本文在分析变频技术改善传统容积调速方法的基础上设计了变频液压调速系统并采取参数自调整模糊控制算法提高了液压马达的响应速度及转速稳定性.
容积节流回路变频调速设计
采用变频技术改变交流异步电机的转速和油泵的输出流量结合流量阀实现的一种新的液压容积节流调速回路本文对这种调速回路的设计与应用进行了论述和探讨.
液压泵综合试验台设计
本文介绍了利用变频调速技术 通过微机进行综合测控的液压泵试验台的设计方法 并给出了该试验台对JBP - 4 0泵的测试结果 说明了该系统设计的合理性和有效性
变频回转液压系统的动态特性仿真
建立了变频回转液压系统的数学模型,利用Matlab中的Simulink构建了该系统的仿真模型,并对其动态特性进行了仿真。讨论了主要参数对系统性能的影响,得出了一些有价值的结论,对系统的设计和理解以及仿真工具的应用都有积极意义。
采用负载压力补偿的变频调速液压电梯控制系统
提出了一种在变负载情况下提高变频调速液压电梯速度控制稳定性的方法.通过实时检测负载压力,对随负载压力变化的螺杆泵的内泄漏量进行补偿,得到与负载压力基本无关的速度控制特性.通过数学模型的仿真分析和系统的实验测试,证明采用这种新型的控制方法的电梯系统具有非常好的速度稳定性.
变频液压容积节流调速系统的设计与分析
把变频技术应用于液压传动系统,通过改变交流异步电机的转速,结合流量阀实现的一种新的液压容积节流调速回路,本文对这种调速回路的设计和应用进行论述和探讨.