在当今社会,液压冲击器是一种非常重要的的机械,在施工、采矿等多类活动中均有重要应用。但液压冲击器在使用过程中容易出现缸壁受损问题。基于此,本文以一种新型气—液组合液压冲击器为研究对象,针对其工作过程中缸壁易损坏的问题,采用数值仿真方法对其内部流场特征及配合间隙影响问题进行分析。在此基础上,提出一种基于PLC的液压冲击器控制系统设计方案。

本文以某地区石油钻井为例,对旋冲钻井技术的应用展开全面探讨。简单介绍了此项技术,并从其工艺流程等方面和技术方面对其在石油钻井中的应用展开了分析,发现旋冲钻井技术在石油钻井作业过程中,能够更好地提高深井作业,解决深井硬地层的问题,使得其工作效率得到进一步的提高。以期能够为石油钻井作业提供相应的参考。

为获得液压冲击器最佳结构参数,提高其工作性能,该文分析了液压冲击器工作原理,建立了液压冲击器活塞、换向阀阀芯运动数学模型。在此基础上,选取冲击能为优化目标,利用遗传算法求解了冲击器结构参数优化值,并将其作为输入变量,运用AMESim软件进行了仿真分析。仿真结果表明,优化后的液压冲击器冲击末速度、冲击能均得到提升,为液压冲击器的结构改进、性能优化提供了一定的理论指导,具有一定的参考价值。

为了研究液压冲击器内出现气蚀的原因,通过反馈随动原理,系统分析了冲击器工作过程。基于数学模型搭建AMESim仿真模型,得到活塞和阀芯对应的速度曲线,同时结合PumpLinx软件仿真得到冲击器内流道瞬态流场,分析单个运动周期内的压力云图及流线图,从而确定气蚀问题产生的位置及原因。通过试验分析,验证了联合仿真结果的准确性。对解决产品使用过程中出现的薄弱环节及潜在隐患,进而提高其工作可靠性具有十分重要的理论和现实意义。

文章提出了一种新型的基于单片机控制的压力反馈式液压冲击器的结构原理，通过建立冲击器的非一性数学模型，对压力反馈式液压冲击器数字仿真研究，从中获得了一些有关夺力反馈式液压冲击器运动的规律性认识。

介绍了作者最新研究设计的一种新型先导式配流阀 使用该阀可以实现液压冲击器的压力反馈控制即通过调节先导阀的调定压力来控制液压系统的压力从而达到无级调节液压冲击器冲击能的目的.对新阀进行了静态分析和动态计算机仿真研究为进一步研制该阀提供了理论依据.

液压破碎锤是一类常用的工程机械，在分析工作原理的基础上，提出了液压破碎锤的新型液压控制系统方案，并论述了液压破碎锤性能参数的控制方法，有利于液压破碎锤的智能化控制。

归纳了换向阀的设计准则，分析了液压冲击器换向阀的工作原理及油路的流通原理，说明了液压冲击器换向阀的设计与计算内容，为设计液压冲击器的换向阀提供参考。

根据氮爆式液压冲击器的工作原理，建立液压冲击器活塞在回程加速过程和冲击过程时的动力学方程。用EASY5的General Purpose库和MATLAB的Simulink动态仿真软件包分别对液压冲击器的回程加速过程和冲程过程进行仿真研究，并将两者的仿真结果作了对比，结果基本一致，表明了回程加速运动过程中活塞加速度、速度、位移、氮气室氮气压力和系统油压的变化都与系统油泵供油量有关；冲程运动则不受系统油泵供油量影响。

根据阀控缸系统的工作原理，建立系统的动力学方程．运用MATLAB软件，对活塞回程和冲程过程中的活塞速度、位移、氮气室压力变化规律进行分析，并且建立了活塞和阀芯运动的数学模型．利用MATLAB软件进行了模型求解与显示，得到活塞和阀芯的运动规律以及流体参数的变化规律．