在当今社会,液压冲击器是一种非常重要的的机械,在施工、采矿等多类活动中均有重要应用。但液压冲击器在使用过程中容易出现缸壁受损问题。基于此,本文以一种新型气—液组合液压冲击器为研究对象,针对其工作过程中缸壁易损坏的问题,采用数值仿真方法对其内部流场特征及配合间隙影响问题进行分析。在此基础上,提出一种基于PLC的液压冲击器控制系统设计方案。

为了能够实现钢水成分靶向控制,依据炉外精炼射弹法研制了一种炉外精炼专用射弹机器人,研究了射弹数量的计算方法。发射机构采用高速气动装置,移动台车采用两轴机器人,回转弹仓采用气动推弹,控制系统采用西门子1500系列PLC加伺服控制器和触摸屏人机接口等。给出了自动射弹、自动填弹以及移动台车机器人等控制设计。经过工业试验,验证了可以提高添加辅料的收得率,取得了很好的工艺效果。

鉴于插装阀诸多优点特别适合于液压张紧装置的工况,提出了在比例型液压张紧装置中采用插装阀的设计思想,分析了系统的工作原理和PLC控制方法。

对某钢厂自备电厂锅炉工艺流程和空预器结构进行了研究分析,指出了空预器密封结构存在的漏风问题及其对经济运行造成的影响;结合空预器热端径向密封结构改造优化情况,相应地研究设计了密封间隙控制系统,制定了基于西门子PLC控制的改造实施方案,通过增加PLC控制软硬件系统和间隙测量仪表实现了空预器密封间隙的自动调整控制,确保扇形板与转子径向密封片的间隙在设定目标值范围之内,有效降低了空预器漏风率和发电煤耗指标,提高了锅炉热效率,经济效益显著。

标签广泛使用于食品包装中,它包含食品的特征、作用、保存条件与期限,以及食用人群与食用方法等信息。食品标签是食品的一张“身份证”,消费者可根据产品名称、质量(品质)等级、生产商的信誉、生产保存期等来选择调味品。为了保证大批量的产品在生产过程中不混入其他批次产品的标签,或者无标签和标签印刷不良等问题存在,需要人工眼力查看检测,这大大增加工人用眼的劳动强度,而且人为因素检测率不能保证100%合格。为了保证无标签或标签与产品不相符的产品不流入市场,需要一台标签检测设备对瓶身标签产品进行在线检测,不合格产品通过气动气缸剔除机构剔除,以保证产品出厂前100%合格。

介绍一套混凝土空腔构件挠度的自动检测装置。利用气缸对产品的上表面中心区域施加载荷,并用传感器测量产品上表面对应位置的位移。对照设计出的三维模型,阐述装置的组成结构、气动原理和PLC控制系统。该装置对产品挠度的检测具有较强的实用性。

目前快递行业快件派送主要为人工派送,由于收件人不能及时收取快件,导致投递效率低,快递公司成本上升、用户投诉多等问题。虽然市面上已有类似存取功能的快递柜,但存在空间利用率低,快件存储量少,效率低等不足,针对以上问题,提出了一种新型智能立体旋转快递存取装置。该装置主要包含机械系统、PLC控制系统及螺旋滑槽结构。机械系统通过伺服电机、减速器可实现储物格旋转功能,电动推杆可实现快件推出功能,PLC控制系统包括PLC、工控机、伺服电机控制器以及霍尔传感器等。PLC通过控制伺服电机与电动推杆协调动作,实现对应快件经螺旋滑槽机构准确可靠到达取件口。该装置工作安全可靠、空间利用率高、节能高效、方便实用,在快递行业中具有较高的推广应用价值。

设计了一种应用于饮料灌输流水线上的饮料盖拧紧的机械手,并介绍了该机械手的结构及工作原理,同时分析了机械手的工作过程,以及机械手的液压控制系统和PLC控制系统。

由于不能携带个人物品进入购物区，大型超市为顾客提供存货柜，方便顾客存放私人物品。传统的存货柜，方便了顾客存放物品，但存在空间利用率低、物品存储量少、效率低等不足，针对以上问题，文中研发了一种新型超市存货柜。该存货柜主要包括机械机构、存在PLC控制系统，控制系统通过与机械结构协调工作，实现了智能存取物品的功能。同时其具有空间利用率高、存件量多、节能高效、方便实用等优点，必要时还可以作为快递等物品的临时代放点。

本文分析了轮式装载机作业方式,提出了装载机具有自学习功能的半自动作业方式,介绍了具有半自动作业功能的装载机液压系统与PLC控制系统的设计.