针对原离心式压缩机控制系统自动化水平低,存在维护工作量大、故障率高等问题,提出了采用三菱FX2N系列PLC对离心式压缩机控制系统进行改造,实现了气体流量随生产需求变化实时自动调节,并用工业控制组态软件实现了系统的实时监控。

对于无缝钢管超声波探伤设备,采用了先进的可编程控制器(PLC)控制系统.介绍了PLC在系统中的功能;控制系统各个功能的软件设计;PLC和上位机的通信系统,对PLC的工作状态进行实时监控.经测试和现场调试表明,该PLC控制系统满足用户要求,性能可靠.

机械设备的开发与研究一直是工业领域中比较重要的部分,其中气动机械手作为我国工业机械手中普遍采用的一种机械手类型,是工业领域中机械设备的重要组成部分。得益于科学技术的发展,工业领域中的机械手正向着智能化的方向发展,PLC在气动机械手中的运用尤为重要,因为PLC控制系统是机械手智能化的核心,要通过设计控制系统让机械手更稳定地运行,既需要对PLC控制系统进行研究,同时也需要对传统的机械手操控方式进行研究,PLC控制系统的应用能够帮助机械手去除其在操作方面存在的一些缺陷。

本文简要论述了在大型车轮热模锻水压机上，采用电液伺服控制技术成功地对水压机主阀分配器和活动横梁的行程进行位置闭环控制。伺服控制系统设计新颖、运行稳定、响应快速准确，操纵水压机运行累计已达350，000次，完全满足了铁路车辆用车轮模锻成形的工艺要求，实现了水压机各种行程位置闭环控制功能。

新设计的动力滑台液压系统采用PLC控制,以液压传动作为系统工作动力。通过运行调试,新的装置系统具有动作顺序控制方便,运动部件定位精确的特点,能降低劳动强度,较好地满足工业自动化要求。

介绍了金属屑压块液压机液压系统的工作原理,详细论述了根据金属屑压块液压机的工作要求设计PLC的电气控制系统的过程,实践表明采用PLC实现的电气控制系统大大提高了液压机的性能和工作稳定性,提高了生产效率.

针对当前焊条包装自动化水平较低，进口焊条包装线价格昂贵的现状，研发了一种基于气压传动的焊条包装线。该包装线通过气压传动传递动力，利用PLC控制焊条的定位、挡料、振动等焊条自动包装过程，实现了焊条的准确计数和自动化包装。实践证明，该焊条包装线具有独创性，能够显著提高生产效率，有很强的推广价值。

新设计的料仓自动取料系统采用PLC控制，以气压传动作为系统工作动力。通过模拟运行，新的装置系统具有动作灵活多变，运动定位准确的特点，能较好地实现流水线的自动化控制，降低劳动强度。

镦管机是地质钻探行业必备的机械设备。主要介绍了YDG200型全液压镦管机液压系统的工作原理,根据镦管机的工作要求,设计了基于PLC的电气控制系统,实践表明,采用PLC实现的电气控制系统提高了镦管机的性能和工作稳定性。

阐述开式齿轮传动机构润滑系统执行机构的设计制造，同时把PLC控制系统和可调式电动润滑泵组合到设备润滑管理当中，取代了以往人工涂抹润滑油的方式，保证了开式齿轮齿条的润滑，大大降低了工人劳动强度，提高了设备维护效率，降低维护成本。