针对原离心式压缩机控制系统自动化水平低,存在维护工作量大、故障率高等问题,提出了采用三菱FX2N系列PLC对离心式压缩机控制系统进行改造,实现了气体流量随生产需求变化实时自动调节,并用工业控制组态软件实现了系统的实时监控。

离心式压缩机组重整循氢机K-201,在2013年6月发生几次晃电情况,根据停机过程中润滑油路系统情况,分析调节油蓄能器抗晃电能力,得出机组润滑油系统的蓄能器发挥的作用并对实际作用进行总结,得出类似系统中蓄能器的最佳充气压力值。

为了探究轮盖密封和轮盘密封对压缩机级性能的影响,文章以某台氨制冷压缩机其中四级为研究对象,数值分析了考虑密封前后离心压缩机级的性能。计算结果表明当压缩机级的静-总压比相同时,考虑密封后,离心压缩机级在整个流量工况范围内的总压比和等熵效率都有所降低,且在小流量工况时下降更为明显;在同一级中,轮盖密封泄漏比轮盘密封泄漏严重;在同一压缩机中,随着压缩机级压差的增大,密封对级性能的影响逐渐变大。考虑密封后,密封内泄漏使得离心压缩机级的性能降低,设计点的质量流量降低了约3.5至5个百分点,等熵效率降低了约1.5至6个百分点。

离心式压缩机为石化生产系统的核心设备之一,其润滑及密封质量与设备性能发挥及运行稳定直接相关。为此文章分析离心式压缩机的润滑与密封技术,介绍离心式压缩机润滑系统的设计要点,总结其密封常见故障及预防处理措施,从而提高离心式压缩机的润滑及密封水平,确保压缩机稳定、高效运行。

主要介绍了干气密封的组成、工作原理,并对其故障进行了详尽解析。在离心压缩机中,干气体密封是一个非常关键的部件。在实际工作中,需要对干气密封的基础工作有一定的了解,并能对几种常见故障作出正确的判断与处理。为此,通过对石油化工企业离心压缩机干气密封常见故障的调查,对其产生原因及防治方法进行了深入探讨,为保证离心压缩机的正常运转奠定良好基础。

离心式压缩机干气密封作为一种常见的密封处理技术,给我国工业生产带来了极大的便利,但在实际中,由于外界工作环境等各种因素影响,离心式压缩机干气密封经常出现故障,严重影响了离心压缩机正常运行。本文从离心式压缩机干气密封工作原理入手,对当下常见的故障进行分析,并根据具体故障制定有效的预防措施,以期通过这些措施可以保证离心式压缩机干气密封技术良好应用。

在我国发展过程中,最为重要的支柱型产业,就是石化产业,与此同时该产业之所以能实现持续发展,并拥有良好的发展前景,离心式压缩机是化工装置的关键设备,干气密封作为一种新型的密封形式已经逐步取代浮环密封应用于大型的离心式压缩机组上,由于其结构和工况相对复杂,一旦发生故障将影响整个装置的连续生产,为保证装置的连续运行,需要准确判断并消除运行过程中的故障,开展全方位的分析工作,采取有效的处理措施,保证离心式压缩机高效稳定运行。

在分析离心式压缩机失速与喘振产生机理的基础上,以某工厂离心式压缩机为试验对象,在叶轮进出口、叶轮通道内部等位置布设压力测点,实时记录压缩机由稳定工况进到喘振状态过程中各测点的压力实时信号,分别采用信号时域、标准差与混沌特性指标对这些信号进行分析。试验结果表明,利用混沌特性分析方法能够较好的对时域信号分析方法与标准差分析方法进行补充,从而更精确地诊断出离心式压缩机发生失速与喘振的时间与位置。

提出了离心压缩机轴向推力的计算方法，经实际验证是正确的；分析了法型Ｋ１２０２空压机推力轴承烧瓦事故的原因，提出了解决办法，取得了满意效果。

驻室抽气压缩机及其与风洞性能相关性研究摘要：为了研究驻室抽气压缩机及其与风洞性能的相关性，对E71—3离心压缩机进行了性能试验，并进行了驻室抽气性能测试。试验结果表明：（1）E71—3离心压缩机实测最高压比4．516，设计点多变效率81．8％，达到了设计要求。（2）风洞运行总压升高，压缩机多变效率降低。（3）风洞试验段Ma=0．9—1．1时，驻室抽气量对风洞模型区梯度的影响不大，但驻室抽气量超过4％后风洞马赫数均方根偏差明显增大；压缩机稳定在中等转速、适量抽气量的工况，且入口流量调节阀全开，风洞流场品质较好，运行成本最低。