由于填料压盖的固定结构和输送液体的性质等因素,造成了填料函螺纹丝扣腐蚀损坏,需拆泵维修更换,费用高且影响生产。本文对此问题进行了改进解决。

为解决拆卸及安装盘根盒压帽困难,研制一种三爪式柱塞泵盘根扳手,达到减少盘根的漏失,延长高压柱塞泵使用寿命的目的。

油田注水系统通常均采用污水回注,但柱塞泵使用的还是早期注入清水时的江氏阀座,改为注污水后,结构就出现了弊端,其平面单孔进液吸入结构,注清水时是没问题的,但注入污水时,污水含杂质较多,杂质会造成阀片与阀座的密封间隙不严。阀座阀片在高压、高速工作状况下密封不严,造成水流冲击严重,致使阀座阀片易损,材料的消耗量大、成本高。更换频繁,员工劳动强度较大,泵效低。因此,在油田公司范围内推广柱塞泵高效耐用改进型阀座、阀片对注水泵增效降耗具有重要意义。

油田注水的设备大多使用的是卧式三柱塞或卧式五柱塞式高压往复泵,柱塞式注水泵长期全天候运行。由于水质、维修保养等原因需经常更换密封填料、柱塞、油封等配件,更换盘根需要频繁拆卸盘根盒压盖,使盘根盒压盖内螺纹出现磨损,柱塞泵在运行时振动相对较大,会造成盘根盒压盖松动,出现倒扣现象,不仅造成盘根密封效果变差、漏失量增大甚至盘根刺的现象,严重时将造成设备零部件损坏等现象,使机泵无法运行。因此制作盘根盒压盖止退器来防止设备出现的不安全因素,降低劳动强度。

对两种不同动力端的压裂泵进行了介绍,包括其基本结构与工作原理以及压裂泵技术未来的发展方向和关键技术。

石油指重表可以保障钻井安全,通过对其原理、结构、类型的研究,明确石油指重表的技术特点、技术原理、常见故障及处理手段、安装要求;通过对比电子式指重表、液压式指重表,得出电子式指重表相比液压式具有轻巧方便、稳定性好、调试时间短的特点,具有更广阔的应用前景。

随着石油工业发展,勘探开发井已由常规定向井向水平井、深井转变,应用这类井型已成为未来油气田勘探开发的趋势。然而,这类井型具有井口悬重、空转扭矩高以及井筒摩阻大的特点,同时受修井机设备能力或钻杆强度限制,导致在打捞作业期间地面提拉及旋转操作受限,拉力及扭矩向下传递困难,不利于落鱼解卡。通过多年打捞经验总结,创新提出“地面→井下、机械→液压、旋转→提放”的打捞技术思路,并研究出一套液压打捞工艺技术及配套工具,解决上述难题。

泥浆气体分离器是压井作业中分离排除气侵泥浆中侵入气体必不可少的井控设备,其分离能力的大小直接影响着压井作业的成败,若分离能力太小,则可能出现压井失败、设备损坏等一系列恶劣后果。本文着重介绍泥浆气体分离器的工作过程,进而推导出泥浆气体分离器分离能力的现场计算公式,并通过现场应用实例进行说明其重要性,从而为以后泥浆气体分离器分离能力的现场评估提供借鉴。

三轴立式加工中心通过增加四轴转台减少工件装夹次数提高生产效率,但在连续加工过程中容易出现刀具磨损及断裂现象,影响加工效率及零件精度;依托手动设备加工工件,会影响加工效率。针对断刀检测,优化手动设备方向进行研究、探讨,文章介绍机内自动化系统技术优化方法。

随着海上油气勘探开发的不断进行,部分平台设备腐蚀老化严重需对其进行弃置处理,平台弃置的关键技术之一是井眼的弃置与封堵,目前海上油气井弃置已逐渐成为一项工程热点。海上驳船配合液压修井机弃井作业具有成本低,安全高效的优点,并在马来西亚某油田三口井弃置作业中成功应用,为国内海上高风险油气井高效低成本弃置作业提供了重要借鉴意义。