为了解决带式输送机工作中极不稳定的问题,本文设计了带式输送机液压张紧自动控制系统,首先给出了带式输送机液压的张紧自动控制系统的总体组成,后对液压部分及电气部分进行设计,给出了液压设计及电气设计的选型及工作原理,最后对设计的带式输送机液压张紧自动控制系统进行仿真研究发现,液压系统的单位跃阶响应初始时间为0.66s,经过8.52s时,系统能够稳定输出张力1.36kN,系统达到稳定。为矿井带式输送机的优化提供一定的参考。

为提高传统刮板输送机自动张紧系统的稳定性,本文通过仿真分析原系统,发现在收缩工况下液压缸无杆侧的压力出现大幅度波动,可能导致部件损坏。因此,我们提出了一种基于遗传算法PID的优化方案,并对该方案进行了仿真验证。结果表明,优化后的系统压力达到稳定的时间明显缩短,压力波动幅度也显著降低。这验证了优化方案的可行性,为矿井刮板输送机的稳定运行提供了参考。

针对常规游梁式抽油机在油井开采中出现的适应性不足问题,研究提出设计并研制了一种新型连续相液压抽油机。通过在准噶尔盆地不同区块中的应用,显示该连续相液压抽油机对油井开发具有明显优势。能够有效解决传统游梁式抽油机油井开采高能耗、调参困难等问题,可以有效控制开采过程的原油含水率,同时还能满足高泵效,性能安全可靠,具有良好的推广应用价值。

阀芯取出器能够简便快捷地更换止回阀阀芯,且更换止回阀阀芯后,保持止回阀的安全性。

某气田自2011年开始使用上海某公司生产的井口液压安全截断系统,使用过程中发生了一系列故障,基层单位员工通过井安系统结构、原理分析,发现液压油变质是造成运行故障的根本原因,针对导致油品变质的缺陷实施了相应的改进措施,使其处于稳定运行状态,并取得了一定的经济效益。

某化工联合装置模拟移动床核心设备回转阀,依靠液压系统作为动力源,推动回转阀的步进,从而实现不同工艺物料的按次序分配。因液压系统连续出现渗油的故障,导致回转阀不步进,严重影响了装置的正常生产。针对故障发生的现象进行分析,找出了油封渗油可能的原因,解决了问题。

针对矿井运输中胶带运输机张紧装置存在的灵活性和稳定性问题进行分析,简要阐述了胶带运输机结构,对自动张紧装置设计进行研究,在系统架构和控制原理基础上设计硬件结构和软件系统,最后探究了其实际应用效果。通过本设计可提高胶带运输机的自动张紧调节水平,避免皮带跑偏,增强胶带运输机应用可靠程度。

全井眼微电阻率成像测井仪(FMI)液压推靠器负责地层电阻率原始信号的采集及井眼大小测量,极板的推靠与收回采用液压方式。测井时,极板前置放大电路内的采样电阻将流经极板钮扣电极的电流信号转换为电压信号并进行放大,2个相互独立的推靠活塞杆与2个井径电位器滑动杆联动测量X、Y方向上的井眼直径。FMI液压推靠器故障集中在液压系统、井径测量和极板前置放大电路三方面。结合仪器原理,对FMI液压推靠器常见故障及维护措施进行了分析和探讨。

B-9井是部署在渤海湾生态保护区的一口预探井,需满足零排放要求,按常规尺寸井眼钻井,将带来大量的废弃钻井液,转运陆地及处理都需花费较高的费用,因此必须尽量缩小井眼尺寸,同时还需考虑测试时可获得足够的泄油面积,因此瘦身井+随钻扩眼组合方式,成为可实施的新方案。本井在14-5/8″和11-1/4″井眼进行了扩眼作业,扩眼后顺利完成后续下套管作业。该模式的成功实施为后期类似井提供了可借鉴的经验,同时对钻井提质、降本、增效有较大的参考价值。

液压传动已在工业、农业、国防、航天等各个领域得到广泛应用,包括我们所用的石油工程设备,大量采用了液压传动。石油工程设备在一般工作情况下,液压系统中液压油的工作温度多数都在15~65℃之间,这个温度条件下,液压系统工作性能更佳,也有助于延长液压油的使用寿命。如果油液温度超过65℃,将会影响液压传动的工作性能,应及时排除油温高的故障。