往复式天然气压缩机气缸填料函泄漏隐蔽性强、危害大。本文讲解了GE-DS504型压缩机气缸密封泄漏量检测判定方法,结合填料密封结构原理进行故障分析,介绍了几种相对少见的故障类型的维修、改进方案。

针对卧式高压往复泵在生产运行中存在的突出问题,研究了柱塞填料密封的特点,找出了填料泄漏的主要原因,确定了改造方案,对其进行了成功改造。并将填料密封的改造方法推广于立式三柱塞往复泵。

某海上采油平台往复式柱塞泵自投入使用后,动力端曲轴箱油封处滑油泄漏严重,接杆与柱塞敲击噪声大甚至断裂,柱塞磨损较快,且填料函组件更换频繁,导致维修量大、备件消耗大且不能保证设备正常运行。通过实地勘察,对相关磨损情况深入分析,对部分零部件进行一系列改进改造,解决了备件消耗大,保证了该设备完好率,延长了设备的使用周期。

煤化工企业的关键设备往复式高压柱塞泵在生产运行中需要对填料函进行检、维修更换填料,在无专用拆装工具的情况下,拆卸难度大,需要多人配合才能完成安装、拆卸,员工工作负荷比较大,费时费力。基于我司的往复式高压柱塞泵的更换现状可知,更换11台机器的填料函共需154h,每两个月需要更换一次,也就意味着每两个月需要花费6~7d左右的时间更换填料函,总体耗时较长。为解决上述问题,根据检维修现场实际操作情况,设计出一种往复式高压柱塞泵填料函的专用拆卸工具。同时,设计了一种用于延长填料函使用寿命的压紧工具,并在实际生产检维修中进行了成功应用。

稠油注汽锅炉柱塞泵承担着为锅炉供水和升压的重要作用,其核心部件填料函用于承装密封高频往复运行柱塞的盘根。柱塞泵填料函故障突发性强,维修周期长而且难度大。研究了注汽锅炉供水水质特点、原厂柱塞泵填料函材质,分析了柱塞泵填料函腐蚀机理,进行了柱塞泵新型防腐填料函的材质选择、性能评价、关键加工工艺控制以及新产品室内挂片腐蚀试验。新型防腐填料函技术指标满足现场需求,具有安装便捷、现场适应性强的特点。新型防腐填料函的应用延长了柱塞泵的使用寿命,提高了锅炉运行效率,达到了安全注汽生产目的。

我厂泵站有三台高压往复式柱塞泵,由于多种原因,经常造成泄漏而停车,经过深入的观察、了解,找出了适当的解决办法。

分析高压柱塞泵填料失效原因，介绍解决此种失效的方法及改进后的效果。

防刺漏自润滑组合式填料函压盖,一是在盘根发生刺漏时可以改变水流的喷射方向,使刺漏的高压水流通过内外压盖之间的环形空间缓冲后降低压力,通过导流孔缓慢流入到填料函下部的集水槽流出泵体外,防止泄漏后的高压水流被柱塞挺杆带入到曲轴箱,而引起机油变质。二是在填料函内压盖上设计安装骨架油封,安装时在油封内部和油封安装槽内注满润滑脂可对柱塞和盘根进行润滑,解决了柱塞泵启动初期柱塞和填料发生干摩擦的问题,从而有效的延长了柱塞和盘根的使用寿命。