在分析某型平衡阀结构特点的基础上,研究该阀的5处阻尼孔的作用及其对平衡阀使用性能的影响规律,分析各阻尼孔发生不同程度堵塞,以及在不同时机堵塞时所表现出来的异常现象及其对液压系统产生的影响.

1．故障现象 泵机型号HBT80BR，摆动液压系统采用定量齿轮泵与卸荷溢流阀的组合型式，卸荷溢流阀的调定压力为17MPa，摆缸为单作用柱塞缸，采用S管阀型分配阀；摆动系统管路通径25mm，球阀通径20mm，蓄能器为囊式蓄能器。

该文利用液压油的可压缩特性,采用高精度手动补偿计量方式,将低压大流量变量泵和高压小流量定量泵有机结合,设计了液压缸微内漏检测试验台,给出了手动计量装置的关键参数计算方法。这对生产厂家检测液压缸的密封性能,特别是对液压缸微小内漏量的检测有积极意义。

针对现有液压泵试验测试技术因采用溢流加载导致耗能很高的问题,基于容积调压加载原理,提出了液压泵功率回收试验技术;从理论上对容积调压加载机理进行了分析,对关键元件的选配条件、相关参数以及系统节能效果等进行分析和计算,找出了影响系统功率回收效果的主要因素和影响规律。

该文针对现有乳化液泵试验测试技术因采用溢流加载而耗能很高的问题．提出了一种基于容积调压加载原理的功率回收试验技术，从理论上揭示了容积调压加载机理，并对相关参数、节能效果等进行分析和计算，给出了关键元件的选配约束条件，研制了节能型乳化液泵试验系统。

该文在对混凝土输送泵主油缸结构、串接方式进行分析的基础上,从理论上对主油缸换向平稳性差的故障原因和故障机理进行了研究分析。所取得的分析结论对指导人们现场快速诊断类似故障具有积极意义。

该文针对现有毛坯管件酸洗方法存在的不足,设计了一种高效节能环保液压管件酸洗装置,介绍其基本结构组成和工作原理。

该文在分析了先导型溢流阀的结构特点、工作原理、主阀开启条件等的基础上，研究了阻尼孔的孔径大小对压力超调量、过渡时间、调定压力值等的影响规律和机理，分析了阻尼孔堵塞程度、堵塞时机不同所表现出来的异常现象及其对液压系统产生的影响。

针对现有液压密封实验手段存在的问题，提出了一种用于液压密封实验的节能技术方案，设计了实验台结构，分析了其基本工作原理，给出了主要元件参数的计算方法。

泵送液压系统产生换向压力冲击的主要原因是在换向过程中主液压泵所提供的油流量与系统换向时对油液的需求量不匹配，最为有效的解决措施是对主液压泵和换向阀进行综合控制，实现主液压泵排量调节时机和液压阀换向时机两者的协调配合。模拟混凝土泵送机械液压系统建立了集机械、电子、液压等技术于一体、旨在研究其压力冲击行为的试验系统。研究表明，换向阀的滞后时间△tz过长或过短都将使主液压泵排量调节所起的作用难以发挥出来，并且其对压力冲击程度的影响程度随液压系统工况（特别是系统压力）而变化；综合考虑各种可能工况，△tz取0．12s较为合适。此外，主液压泵排量下调开始时刻与排量上调开始之间的时间差也应适当，一般以0.2s为宜。