基于某核电站反应堆压力容器高温法兰用的金属C形密封环,给出一种高温密封检测的试验系统,用于进行金属C形密封环的高温循环和高温持久密封泄漏率的检测试验,温度适用范围为60~650℃;通过该高温密封试验台架,可检测出在经过多次高温循环和长时高温工况后金属C形密封环的泄漏率,其设计理念可供其他高温用金属静密封环的密封泄漏率检测的借鉴。

针对潜艇所用的低压大流量溢流阀在试验过程中的大流量、低背压、高响应的要求,对其性能参数进行分析,设计合理的大流量、低背压的试验系统,并对不同性能试验的操作方式进行详细描述。同时通过低压大流量性能试验验证,为低压大流量溢流阀的动、静态试验系统的搭建提供了理论方案。

详细介绍了一种低温高压密封试验系统,低温高压密封试验系统用于进行高低压气动零部件常温密封、低温静态密封性试验,温度范围-183~20℃。

搭建了一套测试微通道性能参数的循环换热试验系统，介绍了组成该系统的微通道换热器、模拟芯片、微型泵、恒温装置以及控制测量等部件。以水为介质，对三种不同结构型式微通道换热器的传热及流动性能进行了试验研究，测量了进出微通道换热器的冷却液流量、温度和压差以及模拟芯片表面多个测点的温度等参数，获得了微通道换热器内的流动阻力和传热特性。

该文针对现有乳化液泵试验测试技术因采用溢流加载而耗能很高的问题．提出了一种基于容积调压加载原理的功率回收试验技术，从理论上揭示了容积调压加载机理，并对相关参数、节能效果等进行分析和计算，给出了关键元件的选配约束条件，研制了节能型乳化液泵试验系统。

该文介绍了航天产品用试验系统管道多余物的预防与控制 主要对直管加工、 弯管加工、 焊接、 酸洗钝化、 试验、 脱脂、 周转交付等环节进行分析 探讨多余物预防与控制的有效方法.

通过解决液压软管总成耐压、脉冲、爆破综合试验系统设计过程中的一些问题，阐述了系统改造及重新设计过程中的设计思路，介绍了系统的控制切换、溢流阀调节安全压力余度设计、爆破压力记忆3个主要特点。并简述了系统在实际使用中的一些成功之处。

研制了一种模块式液压阀实验系统，该试验系统能完成国家标准规定的压力阀、流量阀方向阀的性能测试。该试验系统采用模块式测试回路和计算机辅助测试技术，使泼试验系统能满足各类用户的使用要求。

介绍了液压系统中流量阀的试验系统阐述了该系统对流量阀进行测试的操作过程以及对流量阀的试验项目和试验方法.

根据纯水液压试验系统的工作原理对系统调试过程中出现的故障进行分析.