介绍了盐酸酸洗与油冲洗的循环冲洗的原理过程以及槽式酸洗的方法。

本文详细阐述了液压管路四合一磷化液循环酸洗法的工作原理、所需设备和具体实施步骤,提出了此法对大型液压管路酸洗的重要意义。

介绍了铜杆酸洗的原理、酸洗工艺及废酸洗液的再利用.

针对不锈钢的加热成型过程中高温氧化生成的氧化皮，研制出一种由普通无机酸和促进剂组成且不含氢氟酸的新型添加剂。

该文针对现有毛坯管件酸洗方法存在的不足,设计了一种高效节能环保液压管件酸洗装置,介绍其基本结构组成和工作原理。

随着现代液压技术的应用和发展，液压系统的可靠性和元件寿命问题显得更为突出和重要。实际经验表明，污染是导致液压系统故障的主要原因。一个优质的液压元件可能由于严重污染而经常发生故障，甚至毁于一旦，由于污染原因，液压元件的实际使用寿命往往比设计的寿命短得多：因此液压系统污染问题已愈来愈受到普遍的关注和重视。由于在液压系统管道安装过程中，未进行台适的清洗而导致液压系统污染的现象经常发生，从而影响了整个液压系统的调试以及其正常工作。因此在液压系统管道安装过程中，必须对液压系统的污染非常重视。

液压系统通过较长时间的使用,其管路内壁会生成氧化物,从而影响液压系统的正常工作,故必须要对管路进行清洗.通常液压管路的酸洗是将一次安装好的管路拆下来,置于酸洗池内,经过脱脂水冲洗酸洗水冲洗中和钝化水冲洗干燥喷防锈油封口等 10个步骤后再在设备上进行二次安装.

在介绍管道回路设定及所需设备及药品的基础上，详细说明了液压润滑工程长回路的在线循环酸洗流程，包括空气吹刷、碱洗、酸洗，并对钝化过程及油冲洗过程也作了介绍。

介绍冶金工厂新建轧制生产线或技术改造工程中液压、润滑管道模拟配管技术.通过采用预制、焊接、酸洗、油冲洗等工序,实现离线配管,减少就位安装的工作量,从而缩短施工工期.

某发射装置液压系统不锈钢导管酸洗后出现了接头锈蚀、密封面颗粒状过腐蚀等问题.针对上述问题 从接头材质、酸液配比、酸洗工艺等方面进行分析 提出减少酸洗时间、降低酸液酸度等改进方案.经试验、使用验证表明： 改进后的方案能够满足酸洗要求 解决了接头锈蚀、密封面颗粒状过腐蚀等问题.