蒸汽测量装置的补偿与验证

　　蒸汽是沙隆达公司的主要能源之一。2005年全公司蒸汽用量为504483t，全年支付蒸汽热费为4676.5542万元。蒸汽价格近年是一涨再涨，平均比去年上涨了21.24%(最高涨幅达27一31%)。因此，保证蒸汽测量装置的准确可靠，是企业能源计量管理的当务之急。

       目前，在我们国家用于贸易结算方面的蒸汽测量装置，作为其中的一次元件，选用最多的还是孔板。其主要原因有两点:一是，由于孔板使用的历史悠久，积累了丰富的经验，容易被供用双方接受;二是，国家有相关的标准、检定规程和管理办法，便于规范和统一供用双方的计量行为，也符合国家的管理要求。尤其是1505167:2003(E)的正式出版，说明孔板流量计的权威地位一时还难以动摇。

　　要确保蒸汽计量的准确、可靠比较困难，很难获得满意地测量结果。国家在这方面的专家们一直都在努力地探索和寻找吏完善的测量办法，以谋求蒸汽计量和结算的科学、公正、准确、合理。

       对孔板作为一次元件的蒸汽测量装置，进行测量过程中的跟踪补偿，是目前条件下比较简单、实际、有效，又能保证其测量结果相对准确的办法。而只考虑密度变化的补偿方式，也就是只考虑压力和温度补偿的方式，是一种最基本的补偿方试。

        1蒸汽测量装置的补偿

　　1.1压力、温度补偿的意义

　　根据GB2624-1994《流量测量节流装置》，节流装置的流量计算基本公式为:

　　在实际操作过程中，往往都是只注意在选择高精度的差压变送器上下功夫，而忽视了因为密度变化对测量结果的影响。

　　实际工况条件下，蒸汽的密度值随时都在变化。

　　如果实际工况偏离设计值越远，其密度的变化范围越大，影响测量值的相对误差也就越大。我们公司在实际工况范围内，测量值与实际值的相对误差可能在+28.50%一1.62%左右(详细情况可参阅下文)o

　　可见，如果忽视或者放弃对密度变化的观注，只追求差压变送器的准确度，要想获得满意地测量结果是不可能的。而只有在能够减少或控制因密度的变化产生的测量误差的前提下，再去选择差压变送器的准确度才有实际的指导意义。

　　如何来减少和控制因蒸汽密度变化而影响蒸汽的测量结果，在目前条件下，最有效的、简单的方法，就是对蒸汽测量装置进行压力和温度补偿。

　　1.2从实际数据分析压力、温度补偿的意义

　　表1是公司在用蒸汽测量装置的实际测检数据，这些数据都是原来未进行压力、温度补偿时的测检数据。为了便于研究和分析，我们把补偿后的实际流量值和相对误差也列人了表1中。