喷漆件烘箱温度自动控制的解决方案

　　1　引言

　　刚从生产厂家订做的一台烘箱,在对一批喷漆件要求在80℃的情况下,恒温4小时的时效热处理时,遇到这样一个问题:就是把温度调节仪表的控制温度设定在80℃,加热升温不到5分钟,电气控制柜就断电,1分钟后仪表指示值达到100℃,而烘箱内的喷漆件还是凉的。这是怎么回事呢?

　　2　问题的分析

　　是配电柜中的交流继电器误动作,还是作为传感器的铜热电阻与温度调节仪表分度号不一致,仪表调节失灵或者测量误差太大?表面处理分厂的领导把机电员和热工仪表技术员叫到一起,在烘箱现场进行了分析发现,其原因是:作为温度传感器铜热电阻安装在加热器的加热室里,仪表测量到的只是加热器室内的温度,不能反映出需要热处理喷漆件的真实温度。因此,使烘箱无法按技术要求正常的工作。

　　3　采取的措施

　　怎样才能使烘箱实现在规定的温度下,按要求的时间对喷漆件进行正确的热处理呢?首先,要把温度传感器放入装有喷漆件的烘箱内。其次,要把温度传感器安装在既能灵敏地显示变化的温度,又能正确地测量装有喷漆件的烘箱内平均温度。第三,还得考虑喷漆件在烘箱内进出方便。第四,便于固定安装。

　　综合从以上四方面因素进行考虑,用6支铜热电阻放在离烘箱内壁150mm的左、右、后、上的不同位置,把温度控制在80℃,待温度恒定后,同时读取其温度值,把平均值作为温场温度。根据我们的分析和试验的结果,生产烘箱的厂家采纳了我们的意见,在最接近温场温度点的烘箱上方,长离后壁2/3处(烘箱门在前面),宽离右壁1/3处(主加热器和风扇在左面),打直径为14·2mm(保护管的外径为14mm)的孔洞。为了提高测量温度灵敏度,把热电阻的不锈钢保护管封闭的头锯断打开,然后,在前端120mm的管壁上均匀地打12个直径为6mm的孔。最后,在箱顶把加工好的保护管伸入烘箱内壁150mm后固定,装上铜热电阻的铜线与仪表连接,通电后就进入了正常的工作状态了。

　　4　小结

　　对工件进行热处理的过程中,由于工件所处的环境不同(有的是在气体中,有的是在液体内),测量的方式就有差异。一般来说,采取直接测量法,尽可能将传感器靠近工件,测得的真实温度的准确性高,但也要考虑传感器是否被腐蚀、被电解、热惰性等因素。通过这事使我认识到:仪表计量检定员除了保证仪表性能的准确性外,不关起门来搞计量,把立足到生产现场解决一些具体的问题,发挥计量工作的作用,更能体现计量工作的价值,同时也提高了计量工作者的地位。还有,专注细节让我们做得更好。

　　作者简介:刘勇,男,工程师。工作单位:中国南方汽车公司成都宁江减振器分公司。