为进一步提高激光测长机的测量精度及可靠性，满足高精度长度尺寸的计量检定要求，研制了一种可调整光程的激光测长机。采用激光干涉仪作为测量基准，结构设计符合阿贝原则，同时，可根据被测长度的大小调整激光干涉仪和测量组件的安装位置，提高了测量准确度。并对影响激光测长机测量准确度的误差进行了不确定度分析。实验结果表明，该激光测长机的测量准确度达到了±40．5μm＋1．5×10^-6L），测量重复性为0．2μm。满足高测量精度及高可靠性等技术指标要求。

角度块是由两相邻工作平面的夹角来确定其角度值的高精度的角度量具。角度块主要用于检定或校准角度量具的示值误差；直接测量角度样板、角度零件的角度；在光学冷加工过程中作为角度基准，

球形金属罐容量的检测方法通常采用几何测量法。即通过测量球罐的赤道直径和竖向直径、罐壁厚度等。计算其压力修正后的容积。直径测量方法有两种：一是“外测法”，即在罐外用经纬仪（或全站仪）测量外半径，通过测量罐壁厚度，求得内直径；二是“内测法”，即在罐内用手持激光测距仪和测深尺直接测量赤道内直径。本文主要是对采用方法一测量球形金属罐容量结果进行不确定度评定。

文章通过实验论证，用WRe3／WRe25热电偶代替光学高温计直接测量钢水温度的可靠性、准确性，有利于提高产品质量，降低损耗，具有很高的实用价值。

测量信号传递失真是专指传感器产生的信号需经相关部件的传递才能进行检测的差压类流量仪表。因其原理结构所致，差压类流量仪表不像其它管段式流量计那样装在管道上即可直接测量，它需要有传递部件将测量信号传过来，差压变送器才能正常工作。

一、问题的提出 在机械零件的加工和检验中,经常会碰到圆弧半径的测量问题.在车间现场要准确测出圆弧的半径,的确是一个棘手的课题.用普通卡尺直接测量出圆弧的半径尺寸,更是不可思议的事.

内容提要：表面层放封技术是近几年发展起来的测量零件磨损的一种最新方法。这种方法通过给磨损零件表面诱导微量放射性，从而时零件在运行状态下的磨损进行直接测量或监控。它是各类定量磨损和评定润滑剂性能的理想手段，其测量数据可由微处理机自动处理。使用该方法时的放射性强度比六十年代提出采用的放封性同位素测量技术低了3个能级，因此，对人体健康没有影响。这种新型方法已用作柒油机活塞环和其它零件磨损的测量和监控。

针对汽车后桥总成中半轴总成与后桥壳之间轴向装配间隙测量方法落后、自动化程度差等问题,开发了汽车后桥总成装配间隙测量仪.该测量仪采用制造传感器,用试装的方法直接测量间隙,根据间隙尺寸自动选择垫片数量及规格,并具有统计分析、打印、不合格报警等功能.

质量流量计由于它能直接测量管道内流体的质量流量,而不必像过去那样,分别测量被测流体的体积流量和密度,然后计算求得。质量流量计的精度和稳定度较高,量程比也比较大,因此日益受到用户的青睐。

管状圆柱零件的壁厚，当其孔为通孔时，两端的壁厚可以直接测量。而当其孔为盲孔时，则盲孔底端的壁厚测量必须借用专用测量工具。本文叙述了测量盲孔底端壁厚的工具和测量原理以及实用办法。