对煤矿井下液压系统油液污染的控制

　　1 概述

　　煤矿工程机械中的液压系统传动装置在煤矿井下恶劣的环境中工作，时时刻刻处于粉尘、煤尘、淋水、潮湿空气等的污染与侵蚀，使其油液的抗污染能力大大降低，这也是煤矿井下液压系统故障率较高，较为突出的弱点之一。据有关资料统计表明，目前煤矿井下的液压系统的故障率为83％左右；而因油液污染造成的液压系统故障占到85％ 左右。对于液压系统保持系统的清洁是十分重要的，油液是液压系统的血液，要保证并延长液压系统的使用寿命，　　油液污染控制技术对煤矿井下液压系统的安全运行是极其重要的，它也是一项严密的科学工作和复杂的系统工程。油液污染控制技术涉及面广，首先领导要高度重视。技术人员要搞好科研工作，研究防止油液污染的控制技术并对职工进行技术培训。

　　2 液压系统油液污染的原因

　　液压系统中的油液污染是指包括在油液中的固体颗粒、化学物质、水、空气、微生物等杂物。油液污染的主要来源有2种：

　　(1)从外界环境侵入的污染物，液压装置及部件在加工制造和组装、运输时产生的切屑、毛刺、焊渣、铁锈、型砂、磨粒、空气、水滴、尘埃等。

　　(2)液压系统在工作过程中产生的污染物：由于机械的相对运动磨损所产生的金属微粒、锈斑、密封材料剥离片、涂料剥离片、从外界进入的尘埃、空气、油液变质所产生的胶状物等。

　　3 液压系统油液污染的危害

　　污染物进入系统后会加速元件的磨损，甚至破坏内部元件的使用，引起内泄，使油温升高，功率损耗增大，效率降低。具体的危害有：

　　(1)如果污染物杂质颗粒进入液压阀内，堵塞阀内的节流小孔或阻尼小孔，会引起压力波动；溢流阀阀芯或先导阀阀芯若被污染物卡死在开口位置时，将使液压系统内压力不足或完全无压力；流量阀的节流小孔若积有污物，则造成工作部件速度不稳定，较大颗粒污染物在滑阀中，使阀芯困难，引起液压卡紧现象，使阀的动作失灵产生误动作造成事故。

　　(2)污染物进入液压泵会堵塞泄漏通道、造成密封圈甚至压盖在运转时经常被冲出；使叶片泵内叶片在转子槽内被卡住，根本抛不出来，叶片泵吸不上油；堵塞吸油管上滤网，造成泵吸油阻力大，吸不上油甚至产生气穴现象，堵塞严重时因阻力大而将滤网击穿，甚至完全丧失过滤能力引起噪声。

　　(3)煤矿井下淋水及微生物的侵入会使油液氧化变质，产生粘性胶质，加速元件的腐蚀。空气的混入使油液的体积模量下降，引起腐蚀，降低油液的润滑性等。

　　(4)污染颗粒如果进入液压缸的滑动部位，会使密封元件损坏，缸简内表面划伤，内泄漏增加，使油温升高，甚至无法建立起压力．堵塞缓冲节流小孔，降低缓冲装置的缓冲性能；空气混入缸内将使液压缸产生爬行或局部速度不均匀现象。