气密机电控系统的研究与设计

　　一 前言

　　随着国内汽车市场竞争日趋激烈，汽车生产商对其配套的所有产品提出了更高的质量要求。受某车灯供应商委托,我们为其设计并研制了一台型号为CQJ- 1的吹气式气密机。它是一台高精度的测试检验设备,可以实现对产品微小泄漏的监测，当车灯的底座涂胶后与灯壳接合，经压著后，可凭借本机检验其密合程度。

　　该设备的工作原理是：使用压缩空气驱动上汽缸，从而使上模具下降前进与下模具合模，同时向下模具上的被测漏加工物施加压力，以使加工物能密合于下模具，然后启动气密测漏机检测加工物是否有泄漏现象，并加以判定。

　　二 控制系统的硬件组成

　　本机控制系统的核心部分采用的是日本三菱公司生产的PLC，型号为 FX1S30MR,外围的输入设备包括按钮、传感器;输出设备包括指示灯、蜂鸣器、电磁阀;气密检漏仪采用长野福田公司 Fukuda 生产的FL- 293L- 2G 型计测器，它与 PLC 之间的接口即有输入又有输出，独立小巧的操作盒，为用户提供了极为灵活的操作模式。

　　三 气密检漏仪的使用及工作原理

　　1 气密检漏仪的工作原理。Fukuda 气密检漏仪的基本工作原理同天平一样，一端是标准

　　砝码 " - 基准参考物，另一端是待称的 " 药 "- 被测工件。但其测量顺序与天平正好相反 ，基准物与被测工件两边先同时充入相同压力的空气，使" 天平 "- 差压传感器两端平衡。如果被测工件有泄漏，即使是微小泄漏，" 天平" 也将失去平衡，从而检测出两端因泄漏而产生的差压。气密检漏仪将根据差压的变化测出工件的具体泄漏量，然后判断被测工件是否合格，并将这些信息传送给操作人员。因为基准物和被测工件形状、大小都相同;且检测过程中两端的外部环境状态完全一样，所以这种测试方法可以消除温度、震动等环境因素的影响，得到高精度的测量结果。

　　2 气密检漏仪的工作过程。在检漏过程中，操作人员给出启动信号后，检漏仪将根据内部设定的时序依次执行下列各个检测环节，然后做出合格/不合格的判断。

　　1)备环节( T1 RDY) 待机状态,等待下一次检测开始。

　　2)延迟环节(T2 DLY)启动检测后，延迟加压的时间。

　　3)充气环节(T3 CHG)测试压空气通过电磁阀SV1，SV2 和 SV3 充入基准物和被测物内

　　4)平衡环节(T4 BAL)阀门 SV2 和 SV3 关闭，切断气源，等待基准物和被测物内空气趋于稳定，并在该环节判断是否存在大泄漏。当被测物存在大泄漏时，+NG灯亮，蜂鸣器报警，并直接进入排气环节。如没有大泄漏，则继续进行下一环节- 检测环节。